如何处理感应加热设备出现不同的故障

使用感应加热设备有时会出现一些问题或者是故障，对待不同的故障或者问题，使用者一定要能够及时的发现并作出处理，而且因为不同的故障，所需要的处理方式也不相同，感应加热设备出现不同的故障应该如何的处理。

如果设备出现故障不能进行高频焊接或者焊接效果不好、出现工件损坏等现象，使用者不能够认为就是焊接设备出现的问题，出现了这些异常的现象，导致原因还有其他方面，比如***丝熔断，忘记开关，设备设定错误等都会造成上述的情况发生，所以这些情况就需要使用者自己能够发现和处理并且能够排除故障。感应加热设备的其它特点中频炉加热装置具有体积小，重量轻、效率高、热加工质量优及有利环境等优点正迅速淘汰燃煤炉、燃气炉、燃油炉及普通电阻炉，是新一代的金属加热设备。

感应加热设备热处理生产工艺

高频设备厂家指导热处理生产与工艺工作的热处理工艺技术文件，大致有三类：

1）针对具体产品或设备，指导生产所必须的工艺文件。如工艺规程、安全操作规程。工艺装备图样及其文件、热处理零件明细表及工艺路线等。

2）非直接指导生产的工艺工作必须的依据文件。如工艺要求书、工装设计任务书和工艺会签技术记录（或技术协议）等。

3）通用性工艺文件。如工艺守则、工艺说明书、质量检验规程、安全守则等。不同生产***类型有不同的工艺管理制度，要满足生产需要，保证热处理质量，必须有相应的工艺文件。

淬火加热温度

淬火加热温度根据钢的成分、***和不同的性能要求来确定。亚共析钢是AC3 ；共析钢和过共析钢是AC1 。

亚共析钢淬火加热温度若选用低于AC3的温度，则此时钢尚未完全奥氏体化，存在有部分未转变的铁素体，淬火后铁素体仍保留在淬火***中。铁素体的硬度较低，从而使淬火后的硬度达不到要求，同时也会影响其他力学性能。若将亚共析钢加热到远高于AC3温度淬火，则奥氏体晶粒回显著粗大，而***淬火后的性能。所以亚共析钢淬火加热温度选用AC3 ，这样既保证充分奥氏体化，又保持奥氏体晶粒的细小。所以亚共析钢淬火加热温度选用AC3 ，这样既保证充分奥氏体化，又保持奥氏体晶粒的细小。

过共析钢的淬火加热温度一般推荐为AC1 。在实际生产中还根据情况适当提高20℃左右。在此温度范围内加热，其***为细小晶粒的奥氏体和部分细小均匀分布的未溶碳化物。淬火后除数残余奥氏体外，其***为片状马氏体基体上均匀分布的细小的碳化物质点。不同生产***类型有不同的工艺管理制度，要满足生产需要，保证热处理质量，必须有相应的工艺文件。这样的***硬度高、耐磨性号，并且脆性相对较少。