抽油杆高频淬火机优点***发货
作者:领诚电子2020/9/20 5:49:12
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视频作者:郑州领诚电子技术有限公司







郑州领诚电子抽油杆超音频感应拉力淬火机床

抽油杆超音频感应拉力淬火机床用途:本机订为抽油杆感应淬火并检验淬火后的抽油杆机械强度。

抽油杆超音频感应拉力淬火机床特点:本设备配备感应回热电气为超音频感应加热电源。其工艺特点是将旧抽油杆表面加絷到淬火温度后讯速冷却,使杆体表面形成0.8-2mm的淬硬层,提高抗拉强度,并具有较高的抗压压力,耐腐蚀笥,抗劳***能力。

抽油杆淬火后,可在本设备上对φ16、φ19、φ22、φ25的抽油杆做相应级别的812T抗拉验强试验。设备无万伏高压,安全可靠,100%的满负载设计,可连续24小时不间断工作。同时本机设备具有自动上料下料功能。电气控制采用PLC控制 工控机。大车行走用变频器调速,可以控制抽油标淬火的深度,并可选配红外线测温仪,实时控制淬火温度。平均每根抽油杆完成需要3分钟。



高频加热淬火设备应用热处理行业:

1、各种汽、摩配高频淬火热处理,如:曲轴、连杆、活塞销、凸轮轴、气门、变速箱内的各种齿轮、各种拔叉、各种花键轴、传动轴、半轴、各种摇臂、 摇臂轴等高频淬火热处理。

2、五金工具高频淬火热处理,如老虎钳、锤、大力钳、扳手。

3、液压元件如:柱塞泵的柱塞、转子泵的转子、各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等高频淬火。

4、各种电动工具齿轮轴的高频淬火热处理。

5、各种木工工具,如:斧头、刨刀等热处理。

6、机床导轨、齿轮热处理。



锤子表面淬火设备主要用途:

1、透热成型:

A、各类轴承、轴、圆棒料、标准件、紧固件、机械零配件、五金工具、直柄麻花钻的热镦、热轧、淬火、透热、退火、回火等。

B、金属材料加热退火。如:钢管拉伸、弯管、砸头;铁丝、钢丝加热制钉;不锈钢制品退火、涨型。

2、热处理:各类五金工具、电动、液压、气动元件、汽、摩配等机械金属部件的表面、内孔、局部或整体淬火。如:锤、刀、剪、钳及各类轴、凸轮、链轮、齿轮、气门、球头销、大型机床导轨、球墨铸铁的淬火。


锤子淬火设备主要优势:

1.加热速度快:一般只要几秒到十几秒的时间, 就可将工件加热到所需淬火温度。

2.生产,淬火深度易于控制,易实现机械化和自动化,适宜于大批量生产。 3.节能,比电子管设备可节电60%以上。

4.安装方便,只接电源和水管, 10分钟可完成。

5.操作方便,普通工人几分钟即可学会。



机床导轨淬火成套设备(全自动、淬火一体机)主要配置包括:

1、超音频感应加热电源;

2、水冷机组;

3、三维运动机构;

4、操作箱;

5、感应器。

主要运用范围:主要对各种机床、车床、刨床床面、机床、车床、刨床的导轨表面等进行淬火热处理。

设备的主要技术参数:

纵向行程 4m、8m、12m 纵向行进速度 100mm/分—400mm/分

横向行程 300mm 横向调节线速度 20mm—100mm

升降高度行程 600mm 感应器 高度 700mm

升降线速度(快速)600mm/min(微调)20mm/s

设备的主要六大优点:

1.技术成熟、经验丰富,现已遍布***各地大小机床厂

2.同样适用于机床齿轮、等机床附件的淬火处理。

3.超音频、小型化、大功率;操作方便、移动灵活。

4.感应器采用软连接结构,间隙易调,导轨***避免打火。

5.所淬机床导轨,淬层适中、硬度均匀、一致;

6.省电节能、操作方便。


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