河南高频感应淬火设备厂家，专营新型IGBT高频感应加热设备，又名“高频加热电源、高频加热器、高频加热机、高频加热炉、高频热处理设备、高频淬火设备、高频透热设备、高频焊接设备、超音频淬火、超音频透热”等，好用又便宜的设备，欢迎新老用户前来选购！管件变形、支架折弯、钢管砸头拉伸、各种圆钢、各种方钢、棒料、圆饼、圆管、钢板、钢圈、紧固件、高强度螺栓螺母、螺栓螺帽、轴承、轴承圈、凸缘、十字轴、凸轮轴、半轴、凸缘叉、万向节等等工件的透热锻造。

大直径齿轮淬火设备W8应用于：大直径的螺栓、螺母的热镦。大直径弹簧的热卷、各种板簧的卷耳热处理。汽配、摩配、扳手等零部件的热处理。曲轴、凸轮轴、齿轮、链轮淬火。钢丝热处理。石油钻杆接头淬火。有色金属熔炼。大直径轴承、齿轮、电机、汽车后桥的热装。高频焊机全称“高频感应加热机”，又名高频加热机、高频感应加热设备、高频感应加热装置、高频加热电源、高频电源、高频焊接机、高周波感应加热机、高周波感应加热器（焊接器）等，另外还有中频感应加热设备、超高频感应加热设备等。

面对***如此重的节能减排任务，企业只能选择从感应加热设备开始，传统的感应加热设备耗费大量的能源和原材料，并且在处理热处理技术方面没有完全利用好原材料，在排放上也是粗排放，是造成环境***的主要原因。后就是要实现符合规定的节能减排指标。退火操作方法：将钢件加热到Ac3 30~50度或Ac1 30~50度或Ac1以下的温度（可以查阅有关资料）后，一般随炉温缓慢冷却。热处理炉是热处理生产过程中重要工具，是决定工件热处理质量的关键，应该根据工艺等要求合理选择感应加热设备，基本应该满足一下五点：

1）满足热处理工艺的要求；

2）保证工件热处理质量；

3）有利于提高生产效率和降低生产成本；

4）确保使用寿命和维护方便；

5）节能减排和安全生产。

热处理技术简介：

高强度杆状长工件热处理时的质量控制与变形控制是热处理界的一大研究课题。传统工艺中，淬火品质难以控制，淬火变形无法避免，淬火油槽存在很大安全隐患。加工工艺烦琐复杂，成本难以控制，效率难以提高，丢失竞争优势！

实践证明， 现推行的超音频在线连续式热处理即可保证品质又可有效防止形变的问题。还可以使品质的均匀性，稳定性提升到新的高度。此种热处理方式中，加热电源与传动系统的有效分工，有机整合是解决目标要求目前的好办法。

高频淬火设备解析

高频淬火设备的应用：高频淬火设备的电流频率通常为30KHZ~100KHZ，淬硬层深度为0.5～2毫米,可用于齿轮、汽缸套、凸轮、轴等零件的表面淬火；

高频淬火设备的优点：高频淬火设备的加热速度快，淬火后可在工件表层获得细小隐针状马氏体，比普通淬火高于2～5HRC，而且淬火后表面存在压应力，耐磨性、强度显著提高，缺口敏***较小。

高频淬火设备的缺点：淬火感应器难于制作，对于复杂工件的淬火工艺很难满足工艺要求，只适合于标准形状、比较简单形状的工件大批量生产。

高频淬火设备的故障报警有那些？高频淬火设备具有过压、过流、限压、限流、断水、相序自动识别等多种自动保护功能，控制面板上能显示的故障有：1、缺相；2，缺水；3，过压；4，过流。