1、设备频率可根据用户所加工高压阀门阀瓣要求,一般为25-35KHz,适宜淬硬层为1-3mm,淬硬层适中。硬度符合要求,变形量小。
2、感应器与工件之间的间隙控制***设计,避免感应器与工件之间接触打火,间隙始终保持一致、温度均匀、硬度一致。
3、采用IGBT,***器件,不要老式可控硅,效率比老式可控硅中频提高30%-40%,节电30%-40%。
4、设备为串联谐振电路,感应器为隔离悬浮安全电压。
5、设备设有保护回路。如水温、水压、电压、电流等,确保设备正常工作。
高频感应加热设备原理分析
高频加热机全称“高频感应加热机”,又名高频感应加热设备、高频感应加热装置、高频加热电源、高频电源、高频焊接机、高周波感应加热机、高周波感应加热器(焊接器)等,另外还有中频感应加热设备、超高频感应加热设备,应用范围十分广泛。
高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加***圈。由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束,将金属等被加热物质放置在线圈内,曲柄销高频淬火机哪里有,磁束就会贯通整个被加热物质,在被加热物质内部与加热电流相反的方向产生很大的涡电流,怒江曲柄销高频淬火机,由于被加热物质内的电阻产生焦耳热,使物质自身的温度迅速上升,这就是感应加热的原理。机床行业的机床床面导轨的淬火处理(车床、铣床、刨床、冲床等)。
高频加热机是利用高频电流(30K-1000KHZ)使工件表面局部进行加热、冷却,获得表面硬化层的热处理方法。这种方法只是对工件一定深度的表面强化,而心部基本上保持处理前的***和性能,因而可获得高强度,高耐磨性和高韧性的综合。又因是局部加热,所以能显著减少淬火变形,降减能耗。正是因为高频淬火机拥有上述这些特点,因而在机械加工行业中广泛被采用。2、淬火方式多样化,可连续扫描淬火,同时淬火分段、连续扫描淬火、分段同时淬火。
'高频感应电炉'能这样用:
各种齿轮类、轴类(台阶轴、齿轮轴、凸轮轴、半轴)盘型零件的外圆、端面等的淬火热处理。备适用淬火零件范围:
1、淬火零件直径范围:φ30~φ400mm
2、淬火零件长度:3000mm
3、淬火零件重量:2000Kg
本成套设备简洁、实用,设备***小。节省人力,减轻工人劳动强度。工件变形小,曲柄销高频淬火机厂家***,可省去校直设备。采用IGBT,***器件,不要老式可控硅,效率比老式可控硅中频提高30%-40%,节电30%-40%。
本设备为串联谐振电路拓扑,感应器为隔离悬浮电压,曲柄销高频淬火机现货供应,安全;而可控硅中频为并联谐振,感应器为直接电压500V,如绝缘破损受潮,则有不安全之虑。
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