齿轮淬火设备优势：

1.淬火速度快，均匀性好，不变形。

2.设备的节能性好，比电子管高频节能30%，比可控硅中频节能20%。

3.设备的体积小，操作简单，故障率低。

4.设备能用于多种工件表面淬火。

齿轮轴淬火设备广泛应用于以下领域:

1.感应器采用仿型感应器，一边喷水一边扫描淬火，硬度、淬层深度均能达到要求。

2.可满足直径150mm轴表面淬火要求。

3.可满足齿顶圆直径250左右齿轮淬火要求。

4.采用大规模集成电路数字化自动控制，具有手动、自动、半自动、及加热保温冷缺分时段控制功能。

5.频率自动跟踪，功率无级调节，使用简单，10分钟即可学会使用。

供应新型感应加热中频锻件设备

新型感应加热中频锻件设备生产厂家是***生产小型中频感应加热设备的厂家也是***规模,产销量大的感应加热设备的生产型企业。新型感应加热中频锻件设备三大优势：

1、大幅度省电，每加热一顿钢材，耗电320度，比可控硅中频省电20%-30%。

2、不会带来网侧污染，供电变压器不发热，变电站补偿电容不发热，不干扰设备工作。

3、减小供电变压器容量。有兴趣的朋友可随时拨打24小时咨询电话13014650631免费索取详细资料,真诚希望您能在百忙中来我们单位考察，我们的技术会让您的产品成本大幅度降低,我们也可以与您一起到使用现场考察。

中频感应加热炉设备

作产品就是作良心是我们的基础理念，不断创新加上严格细节化的工艺管理，是产品质量的可靠保证。公司技术服务中心，遍布***的***，确保您无后顾之忧。

设备的主要特性：功率可调，感应加热，加热速度快，，大幅度节能省电、中品系列可加装红外测温仪，温度更容易控制，加热范围广、适用性强，只对金属感应加热，更安全，更环保！设备的主要优势：

1、超小体积,可移动,占地仅2平方米,方便与任何锻、轧设备及各种工装配合使用；

2、安装、调试和操作非常方便，一学即会感应加热，使棒料在极短的时间内加热到所需温度；

3、极大地减少金属氧化，既省料又提高锻造质量；

4、加热φ12-100/15kg左右的圆钢、方钢、棒料等透热锻造，更透热，更均匀，更快速、快一秒钟可达到所需温度；比可控硅中频省电30%。

5、24小时不间断工作能力；

6、自动送料省电、环保，降低成本和人力开支方便更换炉体，以适应棒料整体加热或端部加热的不同要求； 7、采用IGBT超音频感应加热电源，与传统中频电源截然不同。

新型节能熔炼炉与其他熔炼方式相比加热的优势

与电阻式熔化炉比

1、热，熔化速度快；

2、体积小，节能30%；

3、加热元件易损，耽误生产。

与煤、气、柴油熔化炉比

1、方便调节溶液成分与温度，铸件含气量少，成品率1/2到2/3，从而使铸件有效高的机械强度；

2、熔化速度快，减少了氧化烧损率；

3、感应熔炼中存在电磁搅拌作用，使增加的合金均匀分布在溶液中，不需增加电磁泵等附加搅拌装置。

4、减少环境污染，工人劳动强度与劳动条件都得到改善；煤与气使用的铸铁坩埚对铝合金***，增加杂质。感应设备使用的石墨坩埚则没有。

与可控硅中频或工频熔化炉设备比

1、热，快速熔化；

2、不适用整流移相调功，减少了谐波对电网的污染，节能20%以上；

4、通过调整频率来实现功率调节，尤其是加热不锈钢、铜、工业圭、吕等不导磁物质时，融化速度快，材料元素烧损少，节能效果更好，进而降低了铸造成本。