齿轮热处理设备——多功能
多功能齿轮淬火设备以及齿轮热处理设备,可以合并为一种设备,因为我司推出的这款设备,综合了二者的用途,集加热和淬火于一体的机器,本身而言,淬火温度比加热温度到得多,所以这款设备的特点就是功率和频率可调,实在是超级划算的设备!
为了加强齿轮的韧度所以会有齿轮淬火这个工艺。闭式冷却塔:冷却电源内部元器件,封闭循环不污染不堵塞,循环介质为纯水,不结垢4。而齿轮淬火设备就是对齿轮、链轮等轴类的一些工件进行表面淬火或扫描淬火的一个加工设备。齿轮淬火设备以IGBT为主要器件,功率电路以串联振荡为基本特征,控制电路以频率自动跟踪。每台设备都配有相应的感应器。
中频感应加热炉设备
作产品就是作良心是我们的基础理念,不断创新加上严格细节化的工艺管理,钻杆高频淬火机操作流程,是产品质量的可靠保证。公司技术服务中心,遍布***的***,确保您无后顾之忧。
设备的主要特性:功率可调,感应加热,加热速度快,大幅度节能省电、中品系列可加装红外测温仪,温度更容易控制,加热范围广、适用性强,只对金属感应加热,更安全,更环保!设备的主要优势:
1、超小体积,可移动,占地仅2平方米,方便与任何锻、轧设备及各种工装配合使用;
2、安装、调试和操作非常方便,一学即会感应加热,使棒料在极短的时间内加热到所需温度;
3、极大地减少金属氧化,既省料又提高锻造质量;
4、加热φ12-100/15kg左右的圆钢、方钢、棒料等透热锻造,更透热,更均匀,更快速、快一秒钟可达到所需温度;比可控硅中频省电30%。
5、24小时不间断工作能力;
6、自动送料省电、环保,降低成本和人力开支方便更换炉体,以适应棒料整体加热或端部加热的不同要求; 7、采用IGBT超音频感应加热电源,与传统中频电源截然不同。
机床导轨淬火成套设备(全自动、淬火一体机)主要配置包括:
1、超音频感应加热电源;
2、水冷机组;
3、三维运动机构;
4、操作箱;
5、感应器。
主要运用范围:主要对各种机床、车床、刨床床面、机床、车床、刨床的导轨表面等进行淬火热处理。
设备的主要技术参数:
纵向行程 4m、8m、12m 纵向行进速度 100mm/分—400mm/分
横向行程 300mm 横向调节线速度 20mm—100mm
升降高度行程 600mm 感应器 高度 700mm
升降线速度(快速)600mm/min(微调)20mm/s
设备的主要六大优点:
1.技术成熟、经验丰富,现已遍布***各地大小机床厂
2.同样适用于机床齿轮、等机床附件的淬火处理。
3.超音频、小型化、大功率;操作方便、移动灵活。
4.感应器采用软连接结构,间隙易调,导轨***避免打火。
5.所淬机床导轨,淬层适中、硬度均匀、一致;
6.省电节能、操作方便。
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