高频淬火设备主要特征:
设备采用IGBT并联逆变电流,负载适应能力强。加热速度快,操作方便。6、效果佳,操作简单,安装方便,数控设计,整机无需调试,5分钟即可学会操作。较其他加热方式,可显著提高工作效率和经济效益,提高工件加热质量,节省能源和材料。体积小,可节省10倍的生产空间。设备无万伏高压,安全可靠,100%的满负载设计,可连续24小时不间断工作。
齿轮淬火机,能用于直径10-800mm之间的齿轮表面淬火设备,其中直径10-100mm之间的齿轮表面淬火,可选择50型设备;即可完成淬火、退火、回火、正火、调质等热处理工艺,又可完成焊接、熔炼、热装配、热拆卸及透热成形等工作。直径100-200mm之间的齿轮表面淬火,可选择80型设备;直径200-400m之间的齿轮表面淬火,可选择120型设备;直径400-800mm之间的齿轮表面淬火设备,可选择200型设备。
引导轮、支重轴、火车轮及行车轮中频淬火温度应注意:
以钢的相变临界点为依据,加热时要形成细小、均匀奥氏体晶粒,淬火后获得细小马氏体***。碳素钢的淬火加热温度范围。 淬火炉加热温度范围由本图示出的淬火温度选择原则也适用于大多数合金钢,尤其低合金钢。亚共析钢加热温度为Ac3温度以上30~50℃。
实际生产中,加热温度的选择要根据具体情况加以调整。如亚共析钢中碳含量为下限,当装炉量较多,欲增加零件淬硬层深度等时可选用温度上限;若工件形状复杂,变形要求严格等要采用温度下限。
供应锚链锻造中频感应加热设备—河南郑州领诚电子
河南锚链锻造设备生产厂家生产的XXZP-200型设备,采用IGBT、MOSFET器件等,因此,活塞环淬火设备特点,从根本上格新了以玻壳电子管为特征的老一代高频设备。锚链锻造设备的特点就是:省电,仅二三个月节省的电费就可以收回设备***。采用大规模集成电路数字化自动控制,具有手动、自动、半自动、及加热保温冷缺分时段控制功能。我公司有完善的***服务,客户可放心使用。
锚链锻造设备技术特点:采用IGBT器件,元器件***采购,采用高率组合谐振技术,采用低电感电路安排,采用大规模数字电路,采用更全成熟的保护技术。
锚链锻造设备特别适用于:
1、透热锻造领域,标准件的热镦等。
2、高强度螺栓、螺母的热镦。U型螺栓的热弯热镦等。
3、汽车、摩托车零部件的透热锻造及各种需要透热锻造的通用零部件。
4、精密不锈钢铸件,刮板锻造,工具锻造等。
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