机床导轨淬火设备***销售

该机床导轨淬火设备特别适用于:机床导轨 卡盘 齿轮 钻夹头 轴等零件的表面淬火.该电源以IGBT为主要器件,功率电路以串联震荡为主要特征,控制电路以频率自动跟踪,多闭控制为主要特点,该设备高集成化,模块化,,性能稳定,安全可靠。锚链锻造设备的特点就是：省电，仅二三个月节省的电费就可以收回设备***。机床导轨淬火设备有以下突出特点：

1、额定功率：120KW用于机床导轨淬火.便于大截面机床导轨淬火等应用。

2、行走速度：双导轨一次淬成,200mm—400mm/分钏，依截面尺寸而定。

3、用于齿轮淬火：如直径为160mm齿轮,只需10秒钟。

4、高频太浅不耐磨：中频太深,易变形;超音频正适合机床导轨淬火.深度可在2—4mm范围调节,并能依厂家工艺参数要求而定。

5、淬火速度快,可达400mm/分,双导轨同时淬成。

6、节能 ,成本低,控制柜与变压器柜分置安装,操作方便,移动灵活。

7、感应器用软连接结构,间隙易调,导轮***,移动灵活。

8、控制柜与变压器柜分置安装,操作方便,移动灵活。

硬质合金刀具焊接设备的主要特点及应用范围：

硬质合金刀具焊接设备具有体积小，重量轻，故障率低，节能（比玻璃陶瓷电子管高频机省电50％）并且焊接点牢固美观精致，被焊件几何形状不受限制，表面花纹不会损伤，硬质合金刀具焊接机金属内部晶体结构不变，退火范围小，无明显焊疤而被广泛应用于金属眼镜制造业， 电器电子行业的接插件焊接，小型继电器内部的不接触焊接，制冷业的耐高压焊接，首饰行业各部件间的焊接和金属饰品及金属工艺制造业的焊接。具体产品参数、具体应用工艺可来电详询公司***技术人员，我公司技术人员24小时提供技术支持服务。

硬质合金刀具焊接设备整机特点 ：

1. 硬质合金锯片大小齿焊接。

2. 眼镜架。零配件焊接退火。

3. 珠宝首饰钟表焊接。

4. 电子业。（极精细线材各种电子元件精细件锡焊银焊。

5. 机电业。（精细金属接头银铜焊微型马达轴等淬火回火）。

6. 线材业（线材薄带退火）。

7. 刀具焊接。切纸刀。鞋刀刃口淬火。

8. 玩具业。（发条薄金属片回火）。

高频焊接机提供钻头焊接设备

该钻头焊接设备可用于贵厂：一字型钎头、柱齿钎头、燕尾型煤钻头、铆杆钻头、各种采煤机截齿、各种掘进机截齿的焊接。

目前在矿山工具行业使用的还是电子管式的老高频.这种高频效率低﹑费电﹑故障费高,维修费用昂贵.微型高频,不用玻壳电子管.采用IGBT模块,控制电路采用大规模集成电路

引导轮、支重轴、火车轮及行车轮中频淬火温度应注意：

以钢的相变临界点为依据，加热时要形成细小、均匀奥氏体晶粒，淬火后获得细小马氏体***。4）由于电磁搅拌作用，钢液中部隆起，炉渣经常流向坩埚边缘黏结于炉壁上，因此熔化过程中应该根据炉况不断补加渣料。碳素钢的淬火加热温度范围。 淬火炉加热温度范围由本图示出的淬火温度选择原则也适用于大多数合金钢，尤其低合金钢。亚共析钢加热温度为Ac3温度以上30～50℃。

实际生产中，加热温度的选择要根据具体情况加以调整。如亚共析钢中碳含量为下限，当装炉量较多，欲增加零件淬硬层深度等时可选用温度上限；若工件形状复杂，变形要求严格等要采用温度下限。