新型IGBT中频感应淬火炉

郑州中频感应淬火设备性能特点:

1、***控制电路板由计算机优化设计,单元电路优化组合,装置性能稳定,质量可靠,抗干扰性强;

2、逆变启动信号采用单信号高灵敏触发电路,进一步加大了设备的启动性能,使设备的启动成功率达到100%;

3、元件布局协调合理,维修方便;

4、高度集成化电路方案,调试和操作都快捷,简便,易学.

5、具有完善的过压,过流,欠压,缺水,缺相,限压限流等保护系统,从而保证了设备的使用可靠性和工作稳定性;

6、在零压启动的基础上又增加了自动扫频重复启动功能,电压及电流环电路紧密跟踪,设备启动及停止平滑稳定,无电流冲击.

U型钢支架卡缆成形高频加热机

U型钢支架卡缆，是U型钢支架中的一种连接紧固件，并作为U型钢支架的***。U型钢支架卡缆主要用于穿山隧道的支撑支护、矿井巷道以及矿井巷道二次支护等领域。3、一次性可以焊接多个工件,自动化程度高,使焊接效率大大提高4、因加热温度低故无氧化层5、加热均匀,焊接后焊缝饱满、美观、牢固。它要求稳定牢固、高受力大、成型稳定等。只有满足这些特性，才能保证U型钢支架连接的安全可靠，减少安全事故的发生，确保人身安全。

我们的设备可以根据U型钢支架卡缆的尺寸大小、产量、加热速度、加热温度等对感应器以及设备的其他配置进行定制加工。此设备不仅仅加工，耗电少，保护完善，而且加工后的U型钢支架卡缆具备高强度、承受压力大、不易变形等性能。

新型轧辊表面熔敷加热设备

轧辊表面熔敷加热设备广泛应用加工的零部件适合各种中高碳钢、铸铁等材质，广泛应用在石油化工、冶金、机车、航空航天、汽车、船舶、机械、制药、发电、模具、印刷、包装、电器等行业领域。3）原中频设备由人工操作，相同工件，相同工艺，人工操作的差异较大，对时间掌握不准。超音频感应熔覆后基层表面的耐磨、耐腐蚀、耐热、及电气特性能大大提高，从而达到表面改性或修复的目的，即满足了对材料表面特定性能的要求，又节约了大量的贵重元素，您还有什么犹豫的呢？轧辊表面熔敷加热设备技术特点：

1.超音频感应熔覆层与基体为致密冶金结合,结合强度高,不脱落。

2.加工过程热影响区和热变形小,不改变基材内部金属性能。

3.可实现工件表面性能的定制,熔覆耐磨损、耐腐蚀、耐高温等特殊功能层。

4.可制备由底层、中间层及表层组成的各具特点的梯度功能熔覆层。

5.适合的材料广泛,常见各类钢、合金钢及铸铁均可加工。

6.加工过程自动化控制,工期短,质量稳定

关于超音频感应熔覆工艺原理：超音频感应熔覆技术是指以不同的填料方式在被涂覆基体表面上放置选择的涂层材料，经超音频感应加热使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低并与基体材料成冶金结合的表面涂层，从而显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、 及电器特性等的工艺方法.