新一代高频淬火设备优点

新一代感应淬火设备和淬火工艺后，实现如下的优点：

1）工艺过程能够在生产线实现。

2）工艺随时开始，不需要炉子那样长的加热过程。

3）单件流动。

4）由于加热时间短，因此节能。

5）由于控制优良，可实现优质的重复性生产。

6）工件终尺寸精度高。

7）工件变形小，废品率低。

淬火机床对中、高碳钢件高频淬火时会出现淬火裂纹，其特点以下几个原因：

1、裂纹多产生于棱角处；

2、裂纹深度约为淬火硬化层厚度，还可能产生剥离裂纹；

3、硬化层以内直至心部一般无裂纹。

高频淬火设备装置说明

① 摆放位置：本机应远离会产生高温的物体，亦应避免潮湿或易受雨水，灰尘等物***的地方，以免引起本机内的电子零件烧毁及漏电。由于机内产生热量（变压器、振荡器）应选择通风良好之外摆放本机，若必须把本机放置于墙角，应与墙角有5寸的空位，以利于散热。机床可以向电源发出三段加热信号，实现变功率自动控制和可调定时的三段加热、可调定时两段喷水。

② 电源供位：本机电源：***220V单相或380V三相。输入电源7KVA应在电机外装有30A电源开关与***线.本机必须装置地线,否则会有漏电现象。

③ 气压供应：本机机械动作需要压缩空气的推动，故需另备有10HP以上的空气压缩机。

④ 电子管装置：放入电子管，对好登丝位置，以紧固定电子管螺丝、登丝螺丝、栅及镙母。

高频淬火设备使用注意事项

为确保生产安全，请注意以下机项：

1、请先清楚明白本机的具体操作程序，才可使用本机。

2、在工模升降及加热时，请勿触摸模具及加热板，以免烫到。

3、接地回路器要接地，否则转盘会有漏电现象。

4、在调模时，请先关上高周波开关制及自动开关制。

5、电机上禁止放置液体物体，以免流进机器内产生故障。

6、在机器使用后，请关闭高周波开关及自动开关，再让工模紧压转盘，并切断压缩空气的输入，关上电源。