感应炉炉体部分

感应炉的炉衬：感应炉在生产中温度高，炉温变化大，***熔炼炉种类，还承受炉渣侵蚀及电磁搅拌，通化***熔炼炉，高温铁液直接冲刷坩埚炉衬，炉衬极易损伤，***熔炼炉类型，而筑炉成本高，延长感应炉炉衬使用寿命，降低筑炉频次对于降低成本来说相当重要。燃料燃烧过程中，燃烧产物中过剩空气含量高，造成加热过程金属烧损大。

感应炉的坩埚漏炉报警装置：为确保安全生产，防止漏炉事故发生和扩大，有助于判断炉衬使用情况，延长炉龄，设置坩埚漏炉报警系统很有必要。一般采用直流式报警装置，分别安装与铁液接触的不锈钢丝底电极和炉衬感应圈问的不锈钢板侧电极。

中频电炉系列熔炼炉特点

1）熔化效率高节电效果好，结构紧凑、过载能力强

2）炉子周围温度低、少、作业环境好。

3）操作工艺简单、熔炼运行可靠。

4）金属成分均匀。

5）熔化升温快、炉温容易控制、生产效率高。

6）炉子利用率高、更换品种方便。

7）长弧形磁轭屏蔽漏磁和减少外部磁阻、有屏蔽线圈两端的漏磁、磁轭截面是弧形的内侧于外 壁无缝紧贴增加了有效的导磁率面积、使下圈获得了更好的支撑。独特的正反旋线圈极大的提高了系统的效率。

真空熔炼炉的使用

电炉抽真空：紧闭所有的真空阀门，启动机械泵，***熔炼炉谁提供，待其运转正常后，析开通向炉体的低真空阀，预先对炉体抽气，此阀打开时应缓慢，以免机械泵排气口处有油喷出。

炉体抽真空同时，打开另一低真空阀，对扩散泵抽气，当真空度达到15Pa后，先开启扩散泵上的冷却水，然后对扩散泵加热，一般经过45分钟左右扩散泵起作用，就可关上通向炉体的真空阀，打开大真空阀，真空度很快可以达到1.33×10-1Pa以上，即可对电炉通电加热。内循环是蒸馏水，长期使用，设备内各水路不结垢不堵塞，大大减少了故障，节约了维修费用。

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