高频淬火设备在高频淬火中工件变形的原因和解

高频淬火进行中，工件变形是难免的，但是我们要了解到工件变形的具体原因以及如何的解决这些问题。所以，哪些因素能够造成高频淬火工件变形就是我们首先要了解的问题。

不过，我们对于变形也只能够起到一些控制的作用，对于完全防止工件变形还不能够实现。淬火设备有很多，高中频淬火设备都是很好的设备选择，正确的淬火方式之下，工件的材质、要求等都是可能引起变形的原因。

在热处理的过程中，很多的因素控制不精细，工件就会产生变形。

常用淬火机床类型

1、外圆淬火机床系列：淬火机床对各类轴、棒、管、圆形零部件(如轴承、气门等)外圆面进行整体或局部淬火。

2、内圆淬火机床系列：淬火机床对各类管材，机械零件的内圆进行整体或局部淬火，如缸套、轴套等。

3、端面、平面淬火机床系列：淬火机床对机械零件的端面、平面部位进行整体或局部淬火。

4、异形零件淬火机床系列：淬火机床对异形零件的某个面进行整体或局部淬火。

高频淬火钢的开裂倾向

淬火机床的高频淬火钢的开裂倾向，还与化学成分有关，但主要决定于含碳量。例如，04%C的铬钼钢，0.3%C的镍铬钢，0.25%C的镍铬钼钢，在高频淬火中可能出现淬火裂纹。

淬火机床的高频淬火剂采用油、熔盐、冷却水，一般不会产生裂纹，但这只能作浸入淬火，因为油，熔盐不能喷射淬火。齿轮淬裂的原因，一般可以根据淬裂时间、部位和裂纹大小、形态等进行分析，并从齿轮材料、结构、加热温度及其均匀性、冷却介质、自行回火及回火等方面寻找解决办法。3)淬火机床的旋转系统:由异步电机通过变速机构和传动轴驱动主轴旋转。