高频淬火机与普通加热淬火比较

1、加热速度极快，可扩大A体转变温度范围，缩短转变时间。

2、淬火后工件表层可得到极细的隐晶马氏体，硬度稍高（2～3HRC）。脆性较低及较高疲劳强度。

3、经该工艺处理的工件不易氧化脱碳，甚至有些工件处理后可直接装配使用。

4、淬硬层深，易于控制操作，易于实现机械化，自动化。

5、火焰表面加热淬火

高频淬火机应用在承受扭转、弯曲等交变负荷作用的工件，要求表面层承受比心部更高的应力或耐磨性，需对工件表面提出强化要求，适于含碳量We=0.40～0.50%钢材

供应高频淬火机/小模数齿轮表面淬火设备

产品按频率分可以分为：高频、超音频、中频，按用途分可以分为：焊接设备、淬火设备、透热设备三大类。所以如果您遇到需要焊接、需要淬火、需要透热的金属工件可以与我们取得联系。

模数齿轮表面淬火设备/高频淬火机产品主要优势：

⑴可靠性、稳定性：公司发展成立20年来，致力于研究各种感应加热设备，现阶段有高频、中频、超音频感应加热设备三个大类，技术成熟，产品稳定。

⑵***性：全数字控制、可控硅每个支路独有的温度巡检装置直观方便。

⑶节能性：电耗低、经济性好、运行长，成本低。

⑷安全性：整套设备可设计为全封闭形式、警示标牌明显，不仅美观而且安全性大大提高;多种保护措施(如：声、光、电报警显示)的实现更为设备的安全运行提供了可靠保障。

⑸设备故障率低：成熟的设计、持续的改进，使设备的故障率几乎为零。

⑹操作简易：使用灵活、降低操作者要求。整套设备控制为全数字化，并配有各种仪表显示器，直观、方便;按钮式的操作方式简便易学，降低了对操作者的要求。

⑺经济性好：性价比高。优良的性能、高品质的质量、合理的价格，一次***长久受益，完全杜绝了因性能、质量问题而产生的后期隐形费用的支出。

高频淬火机

首先，我们需要知道的是这个效率其实指的是两个方面：热效率和电效率!

一、热效率：“热效率”则是以时间为依据，比如某一加热物再同一耗电功率下用，一小时加热跟两小时加热那就有差了。感应加热的优点是可以快速把功率打到负载上，进而时间换金钱概念，高频淬火设备节能能源的关键就是在这里。

二、电效率：如果是“电效率”则理论上很难超过85%，因为高频淬火设备的主板、IGBT、整流等等组件都会发热，这是一部分不容忽视的损失，再者如果是“电效率” ，高频淬火设备的电效率跟设备的运行时间没有关系，电效率是以KW/H为总计量的。因此，与电热丝相比较，高频淬火设备的电效率比不上电热丝。可对所用原材料及产成品进行全数100%检测，而不是常规的抽样检测。