牙条调质淬火机

牙条超音频淬火设备：可淘汰老式的加热方式，减少劳动力，提高生产效率，是用户不错的选择.以45号材质为依据，淬火温度800度，回火温度280度。 每吨能耗 在330度左右。牙条淬火设备特点：效率快，节能，环保。

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高频淬火机厂家来说说热处理变形的预防方法

说到热处理,可能会有人对其并不是很了解,在工业中钢的热处理是将固态钢采用适当的方式进行加热、保温和冷却.以获得所需***结构与性能的一种工艺.所以,今天高频淬火机厂家来说说热处理变形的预防方法都有哪些?

热处理加热奥氏体化过程中,保温时间越长,.温度越高,则溶入奥氏体的碳越多,马氏体转变时产生的膨胀越大,冷却时,马氏体膨胀越大,上贝氏体次之,下贝氏体和屈氏体的体积变化很小.低温回火时.马氏体发生收缩。那么,火焰淬火与感应加热表面淬火法相比较,火焰淬火具有哪些的特点。收缩量与过饱和的碳含量成正比.在室温-200℃加热时.部分残余奥氏体会转变成马氏体.出现膨胀.但该膨胀因200℃附近马氏体发生分解.因此表现上变化不大.

在零件的冷却过程中,淬火介质的种类、冷却性能、淬硬性等与变形有关。冷却性能的变化可通过改变介质的黏度、温度、液面压力、使用添加剂、搅拌等进行调节。淬火油的黏度越高,温度越高，椭圆形变形越小。在静止状态下，变形较小。

以下几种方式便是高频淬火机厂家分享的.可有效降低变形:一是盐浴淬火;二是高温油淬火;三是QSQ法;四是减压淬火;五是一槽三段淬火.

火焰淬火在锻造齿轮上有哪些应用

不知道大家对火焰淬火的了解有多少,它是将可燃气和氧气混合产生的高温火焰喷向锻造齿轮的表面,使其迅速加热到淬火温度,然后以一定的淬火介质喷射于加热面进行淬火冷却的方法称为火焰表面淬火法.那么,火焰淬火与感应加热表面淬火法相比较,火焰淬火具有哪些的特点?经超音频淬火炉淬火后的扳子，其表面硬层下有较厚的韧性区域，具有较好的压缩内应力，使工件的破断能力都更高，符合其工作要求。

1.设备***低,简单易行;

2.方法灵活,对锻造齿轮和加热面形状体积的不规则等不受限制,适应性强,对于单件小批生产更为方便灵活;

3.特别是大型锻造齿轮的局部表面加热,采用感应加热感应器设计制造的难度大,另外无法使锻造齿轮放置到淬火机床上,而火焰表面淬火可以固定锻造齿轮而携带火焰喷枪和喷头进行加热.并可根据要求选择淬硬层深.

当然,火焰淬火作为表面加热淬火特别是单件小批锻造齿轮表面淬火的一种方法,在国内外应用很广,至今在热处理方法中仍占有一定比例,在西欧***应用更广泛.