行车轮整体淬火设备定制型

行车轮中频淬火设备，主要针对行车轮表面热处理淬火而设计，淬火后行车轮表面硬度加强，提高产品使用寿命，此款设备亮点如下：

1、分体式结构，一机多用，可适用于不同的环境。

2、设备具有缺相、水温、水压、过流、过压等报警功能，保护全。

3、无接触电加热，加热速度快，加热范围广，工作效率高。

4、.适应性强，能加热各种种样的工件。

5、可远控和配接红外测温，实现温度的自动控制，提高加热质量和简化工人操作

产品参数：

输出功率200KW，频率2-8KHZ，输出电流300A，供电电源380V，100%负载

外形尺寸主控柜：530×760×1660、变压器柜：500×800×580，淬层6-8mm。

中频透热加热炉设备的特性：容易实现自动控制：感应加热可以根据被加热工件的当前状态，进行适时、准确的自动控制，调整功率或频率，使工件加热温度或深度自动调节，满足工艺要求。闭式冷却塔：冷却电源内部元器件，封闭循环不污染不堵塞，循环介质为纯水，不结垢。一旦加热根据工艺要求确定后，由于自身的负反馈作用，就会被保持在该温度恒定不变，实现恒功率恒温控制。

盘类、轴类表面淬火设备

盘类、轴类表面淬火设备，如果工件大可选择中频系列;

设备配套装置：1.中频加热机一台。2.随机变压器三付（根据用户工件定做）。3.脚踏开关一个。

设备的特性：容易实现自动控制：感应加热可以根据被加热工件的当前状态，进行适时、自动控制，调整功率或频率，使工件加热温度或深度自动调节，满足工艺要求。斗齿淬火——专用200KW中频淬火设备，频率低（2-8KHZ），功率大(200-500KW)，淬层深（2-6mm），可控，能有效的满足不同规格的斗齿淬火需要。一旦加热根据工艺要求确定后，由于自身的负反馈作用，就会被保持在该温度恒定不变，实现恒功率恒温控制。温度均匀性好，温差可控制在1%以下，提高产品质量和合格率.

设备主要特点：

1、适应性强：能加热各种种样的工件，而且效率高，感应加热的效率比火焰炉高30%~50%，比电阻炉高20%~30%，具有明显节能的效果

2、加热温度高、时间短，这意味着加热速度快，被加热金属工件的表面氧化皮烧损率低，节约材料及费用。

3、方便更换感应器，适应工件整体加热或端部加热的不同要求。

4、本设备易于机械化与自动化，可方便与下道工序设备街接，实现同步、同节拍生产，无氧化层，变形小。

节电型IGBT中频加热电源选领诚电子

新型IGBT中频加热炉

其主要优点是：

1.大幅度节电，比KGPS中频节电20%-30%。

2.减少谐波对电网的影响和污染，后面将分别予以描述。

主要特点：体积小、功率大、加热快、芯部透、用电省。

节电情况：和老式可控硅中频相比，可控硅中频加热每吨工件用电470度左右。我公司新型中频用电350度左右。每烧一吨省100多度电。只要烧500吨左右，所省电费即可收回设备***。