数控等离子切割机核心的易损件就是割嘴了，有些客户一年就是几万块甚至几十万的割嘴消耗，如何操作才能改善数控切割机的割嘴寿命？下面小编来为您回答！

等离子系统需要干燥和洁净的等离子体可以正常工作，数控切割机脏污通常气体压缩系统的问题，它会缩短易损件的使用寿命，非正常损坏。测试气体质量的测试方法是割炬处于状态，镜子放在它的下部，消耗割炬内的气体，如果出现在镜子上的水分和雾，你就需要找出原因和正确。

　　尽可能从边缘处不刺。以边缘为出发点，延长消费品的使用寿命。正确的方法是将喷嘴直接对准工件的边缘，然后启动等离子弧。在电弧开始时，喷嘴和电极消耗非常快。开始前，割炬应放置在切削金属的距离处。

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数控切割机操作工是非常稀缺的，很多老师傅在学习运用数控设备时候，都是不知从何开始，一脸的茫然，那么今天小编都给大家梳理了一下详细的数控切割机的操作流程。

常规操作要求：　

1.为降低能耗，提高喷嘴及电极的寿命，当切割较薄工件时，应尽量采用“低档”切割。

　　2.当“切厚选择”开关置于“”时应采用非接触式切割式切割(特别情况除外)并优先选择水割割炬。

　　3.当必须调换“切厚选择”开关档位时，一定要先关断主机电源开关，以防损坏机件。

4.当装拆或数控切割机主机时，一定要先关断供电电源方可进行，以防发生***。

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如今人工是越来越贵了，减少人工投入是每个生产型企业的必经之路，接下来我们来说一下数控切割机到底比人工切割快多少倍？

首先：16mm厚度乘于800mm长乘于800mm宽等于30件，每一件要割12个孔他的直径是36。需要多少时间可以做出来?

　　通过计算给出结果：钢板数控切割机工16mm钢板切割速度为600-800mm/min，您单件加工的总长度：2×3.14×18×12=1356.48mm，按照切割速度计算，单件切割时间为：2.26min。

　　以上数据为单纯的切割状态时间，12个孔之间布局空隙需要割炬移动时间，数控切割机空运行速度可以达到3500m/min，按照12个孔均匀排布在800×800mm钢板上，横向排列4个孔、纵向排列3个孔，即使空运行纵向走完全程总长为：2400mm。实际的移动距离肯定在2400mm以内，所以空运行时间可以判定：lt;1min。

　　由此，可以得出单件完整加工切割完成总时间为：lt;3.26min。看到这里相信有很多固执的老板已经有点心动了，效率高了这么多，我要说的是效率只是附带的，精度才给数控切割机的魅力所在。

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