{时代电气}公司各类型数控切割机的特点及其应用情况

1、从切割方式的比较：

1）数控激光切割机费用 ，切割具有大厚度碳钢切割能力，切割费用较低，但存在切割变形大，切割精度不高，而且切割速度较低，切割预热时间、穿孔时间长，较难适应全自动化操作的需要。它的应用场合主要限于碳钢、大厚度板材切割，在中、薄碳钢板材切割上逐渐会被等离子切割代替。

2）数控等离子切割机，等离子切割具有切割领域宽，可切割所有金属板材，切割速度快，效率高，切割速度可达10m/min以上。等离子在水下切割能消除 切割时产生的噪声，粉尘、***气体和弧光的污染，有效地改善工作场合的环境。采用精细等离子切割已使切割质量接近激光切割水平。随着大功率等离子切割技术的成熟，切割厚度已超过150mm，拓宽了数控等离子切割机切割范围。

3）数控激光切割机费用，具有切割速度快，精度高等特点，激光切割机价格昂贵，切割费用高，只适合于薄板切割、精度要求高的场合，4）数控高压水射流切割机，适用于任何材料的切割（金属、非金属、复合材料），切割精度高，不产生热变形，具环保的切割方式。它的缺点在于切割速度慢、效率低、切割费用高。

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变形对数控切割质量的影响有一些使用数控激光切割机费用的厂家在使用的时候总是出现切割尺寸同实际尺寸相差很多，一些客户总是把这一问题归结于数控切割机的行走精度，等我公司***人员去维修的时候检测画线精度又很正常，这让我公司白白浪费人力财力物力，却又解决不了实际中出现的尺寸变化，其实出现这种情况的主要原因就是钢板在切割过程中的热变形，那如何控制热变形而达到客观存在户的切割精度了，{时代电气]公司在这里给大家支招，让大家在切割过程中尽量减少这一种变形，达到客户要求。

数控激光切割机费用的热变形在火焰切割和等离子切割中都属于常见问题，很多企业及操作人员在处理热变形问题时多将目光集中在对切割过程的控制与把握上，以求减少割炬行走带来的切割热变形影响。当然，从热变形成因来说，对切割过程中的细节及技术的把握是有效降低热变形影响的重要途径，但{时代电气]公司综合多家用户现场观察发现，降低数控激光切割机费用热变形影响，功夫还在“内外”兼修两方面。

{时代电气}智能化焊接与切割设备不断升级

随着技术进步，以及为了适应一些特定的精密零件焊接或便于野外作业，焊接设备不断向小型化、微型化方向发展。

1.焊割设备的数控激光切割机费用、自动化程度高

　　本届焊接展览会的一个好的看点就是焊割设备的数字化、自动化程度高，除了焊条电弧焊设备，大部分焊割设备均采用了NC数控系统和人机界面，操作者可以根据不同的焊接件通过人机操作界面自由设定焊接参数或编制焊接程序，并将焊接程序储存于NC控制系统，可储存焊接程序上百个，实现了智能化焊接，同时再配以机器人或机械臂系统，实现***自动化焊接或切割。不但降低了劳动作业强度，大大提高了效率，同时可获得稳定、可靠的高质量焊缝，并且焊接工艺重复性、再现性好，焊接质量一致性好。

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