热影响区域对数控切割机质量的影响，下面为大家介绍

所谓热影响区域，就是指在加工过程中，沿着激光切口附近的区域被加热，导致了金属的结构发生一定的变化，这种变化会导致金属产生硬化的现象。热影响区域的存在对于数控切割机来说是比较不利的，尤其是对于钣金件表面以及边缘的光滑程度会产生不良的影响。热影响区域除了会导致金属硬化外，还会导致金属边缘出现凹陷和腐蚀等现象，这种情况就导致了实际加工过程中有可能出现误差的现象。而对于激光切割机而言，尤其是在精密加工过程中，细微的变化就会导致钣金件的精度出现误差，直接影响了加工质量。

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{时代电气}来为您解答数控激光切割机焦距如何调整？

数控切割机在切割过程中具有割速快、割缝小等特点。工业母机式机床设计，确保了激光切割过程的高速和稳定，选配不同功率的光纤激光器，能对各种金属和材料进行切割打孔高速精密加工，配合跟随式动态调焦装置，在切割过程中，始终能够保持切割品质如一。

　对与激光切割机来说，如何调整焦距是非常重要的，它世界关系到激光切割机的切割精度以及工作效率。所以多这个问题我们{时代电气}一定要搞清楚才对生产工作有帮助!

{时代电气]公司数控切割机采购指南

选择数控切割机机型和具体配置：

{时代电气]公司会根据企业要切割的材质和厚度，以及切割效率和切割质量的要求，首先确定购买数控切割机的种类，火焰、等离子、激光，或是数控坡口切割机。其次，根据切割材质的厚度，了解火焰或等离子数控切割机的有效穿孔能力和穿孔技术，以选择和确定数控切割机的具体配置，如等离子电源类型，火焰枪及预热切割氧配置，坡口切割方式，从而确定数控切割机配置与大致价格。

特别应注意：数控火焰切割机的有效切割厚度取决于厚板穿孔能力和自动穿孔技术，可通过二级或三级电磁阀控制和数控系统中的自动穿孔工艺获得实现。数控等离子切割机的有效切割厚度取决于等离子电源的有效穿孔厚度。

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