硅锰球的脱氧方式：硅氧化是吹氧炼钢的主要热源之一。在转炉吹炼初期，由于硅的大量氧化，熔池温度升高，进入碳氧化期。在钢液脱氧过程中，由于含硅脱氧剂的氧化，为什么硅锰球好，可补偿一些钢包的散热损失。金属锰的原子半径和室温下的密度，均随晶型不同而略有差别在大气压为101。总之，硅的氧化有利于保持或提高钢液的温度。硅氧化反应受炉渣成分的影响，同样，硅氧化反应产物影响炉渣成分，如SiO2降低炉渣碱度，硅锰球的优势所在，辽宁硅锰球，不利于钢液脱磷、脱硫，侵蚀炉衬耐火材料，降低炉渣氧化性，增加造渣消耗。

球墨铸铁中五大元素个起什么作用

(1)碳。有利于石墨化和球化，提高碳量有利于发挥材料的韧性。

(2)硅。是强烈促进石墨化的元素，有利于提高韧性，硅的孕育作用能细化共晶团和使磷共晶分散。韧性铁素体球铁的终硅含量一般控制在2．7%以下，如果生铁含锰量≤0.5%、磷≤0.7%，则终硅量可放宽至3．O%左右。

(3)锰。阻碍渗碳体和珠光体的分解。球铁的激冷倾向本已相当高，故对铁素体球铁应控制锰含量，一般应低于0.4%。对用退火生产的韧性铁素体球铁，其含锰量允许在0.6%。

(4)磷。在铸铁中会形成脆相，特别是三元磷共晶或复合磷共晶对韧性危害极大，常采用如下措施以削弱磷的***作用：提高碳量，采取高碳低硅的成分方案，以阻碍三元磷共晶的析出；强化孕育以细化共晶团，使磷共晶分散；920～980C退火，使三元磷共晶或复合磷共晶转变成二元磷共晶，减少磷共晶的数量，改善球墨形状。采用金属型浇注成麻口，即球墨和莱氏体及渗碳体***，再经高温退火则可避免产生磷共晶。***元素。金属锰的机械性能硬而脆，莫氏硬度为5~6，致密块状金属锰表面为银白色，粉状呈***。

(5)硫。其含量过高会使球化不稳定，而且会产生过多的硫化物夹杂，严重影响韧性，故要求原铁水硫量尽可能低，宜铁水采取脱硫措施(见铸铁碳当量和铸铁石墨漂浮)。***元素。

锰在钢铁工业的应用：

锰与氧、硫的亲合力都比较大，故锰是钢液的脱氧剂和脱硫剂。锰能强化铁素体和细化珠光体，故能提高钢的强度和淬透性，因而可作为钢的合金元素。

钢的强度极限随锰的含量增加(≤7%)而增加，每增加1%的锰含量，强度极限提高98066.5kPa,同时钢的塑性极限也相应得到提高。

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