碳化硅球简介

碳化硅球又称金钢砂或耐火砂。碳化硅是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑等原料在电阻炉内经高温冶炼而成。目前我国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体，比重为3。20～3。25，显微硬度为2840～3320kg/mm2。此外，碳化硅还大量用于制作电热元件硅碳棒,碳化硅材料用途十分广泛，在耐火材料方面碳化硅也是十分有益的材料。

1. 包括黑硅碳化硅球，其中：黑碳化硅球是以石英砂，石油焦和硅石为主要原料，通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间，机械强度高于刚玉，性脆而锋利。

2.性质 碳化硅的硬度很大，具有优良的导热和导电性能，高温时能抗击 氧化。

3.用途（1）作为磨料，可用来做磨具，如砂轮、油石、磨头、砂瓦类等。

（2）作为冶金脱氧剂和耐高温材料。碳化硅球主要有四大应用领域，即：功能陶瓷、耐火材料、磨料及冶金原料。目前碳化硅粗料已能大量供应，不能算高新技术产品，而技术含量极高的纳米级碳化硅粉体的应用短时间不可能形成规模经济。

（3）高纯度的单晶，可用于制造半导体、制造碳化硅纤维。

4.产地、输往国别及品质规格

（1）产地：青海、宁夏、河南、四川、贵州等地。

（2）输往国别：美国、日本、韩国、及某些欧洲***。

（3）品质规格： ①磨料级碳化硅技术条件按GB/T2480—96。 ②磨料粒度及其组成按GB/T2477—83。磨料粒度组成测定方法按GB/T2481—83。 化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，除作磨料用外，还有很多其他用途，例如：以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁，可提高其耐磨性而延长使用寿命1～2倍；化学抛光是材料在化学介质中让表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面。用以制成的耐火材料，耐热震、体积小、重量轻而强度高，节能效果好。低品级碳化硅（含SiC约85%）是的脱氧剂，用它可加快炼钢速度，并便于控制化学成分，提高钢的质量碳化硅球脱氧剂常见规格在3--50mm.

近日科技部高新司在***召开“十二五”期间863计划***支持的“第三代半导体器件制备及评价技术”项目验收会。通过项目的实施，我国在第三代半导体关键的碳化硅和氮化材料、功率器件、封装以及可见光通信等领域取得突破。

　　中国开展SiC、GaN材料和器件方面的研究工作比较晚，与国外相比水平较低，阻碍国内第三代半导体研究进展的重要因素是原始创新问题。随着***对第三代半导体材料的重视，近年来，我国半导体材料市场发展迅速。其中以碳化硅与氮化为主的材料备受关注。我们认为，该项目取得的进展，显示出我国在半导体前沿材料的研究方面取得了突破进展，有助于支撑我国在节能减排、现代信息工程、现代建设上的重大需求。这种工具用于修整粗糙面是***为有效的，绿碳化硅，能够加工出满意的平面。

碳化硅至少有70种结晶型态。α-碳化硅为常见的一种同质异晶物，在高于2000 °C高温下形成，具有六角晶系结晶构造（似纤维锌矿）。β-碳化硅，立方晶系结构，与钻石相似，则在低于2000 °C生成，结构如页面附图所示。虽然在异相触媒担体的应用上，因其具有比α型态更高之单位表面积而引人注目，但直至今日，此型态尚未有商业上之应用。 因其3.2g/cm3的比重及较高的升华温度（约2700 °C），碳化硅很适合做为轴承或高温炉之原料物件。在任何已能达到的压力下，它都不会熔化，且具有相当低的化学活性。由于其高热导性、高崩溃电场强度及高大电流密度，在半导体高功率元件的应用上，不少人试着用它来取代硅[1]。2g/cm3的比重及较高的升华温度（约2700°C），碳化硅很适合做为轴承或高温炉之原料物件。此外，它与微波辐射有很强的耦合作用，并其所有之高升华点，使其可实际应用于加热金属。