硅锰球，用以满足用户降低成本、提***益的需求。炉心截面小的地方电阻大，电流通过时产生热量多，炉温较高，sic分解层增厚，炉心扩大的结果使炉阻减小的速度较快。该产品是同硅锰粒压制成的球形块（规格4.5·2.5cm）质量及化学成份55-15。主要特点： 一、粒度统一，减少了炼钢所有硅锰自然块破碎的损耗、人工、电费、运输。二、本产品粒度均匀、投料准确，脱氧效果好，使脱氧进间缩短，节约能源，提高炼钢效率，提高质量降低原辅材料消耗，回收率高，减轻人工劳动强度。三、熔化速度快，分部均匀，降低电耗。

在金属的炼制过程中加入适量的硅碳元素，使金属的性质发生改变，如钢与铁都是以Fe为主元素，因为碳含量的不同使物理性质发生了改变，钢明显比铁硬，但有好就有坏，钢的任性下降了，所以需要找一个更好的混合比例。

二硅碳合金也就是加入了硅碳元素的金属或合金材料。

其实，通过对比的话，碳化硅球与碳化硅在成分方面并没有太大的区别，但碳化硅球具有粒度统一的优点，通过合理的应用碳化硅球，能充分利用碳化硅球，减少对碳化硅球的浪费。二、本产品粒度均匀、投料准确，脱氧效果好，使脱氧进间缩短，节约能源，提高炼钢效率，提高质量降低原辅材料消耗，回收率高，减轻人工劳动强度。然而，由于碳化硅球是由碳化硅粉，碳化硅粒压制而成的，主要组成部分也是碳化硅，所以，为了确保碳化硅球的品质，也需要注意碳化硅的品质。

在冶炼碳化硅时，之所以会出现粗细不均勾，主要在于炉心装置不均匀，例如尺寸不均、加压不均、有大块杂物等。如果说碳是组成一切有机生命的基础，那么硅对于地壳来说，占有同样的位置，因为地壳的主要部分都是由含硅的岩石层构成的。另外，炉心下部料密度过低，造成炉心下沉多，易发生下沉不均现象；炉心上部料高度不均造成对，炉心的压力不均等都会引起结晶筒的粗细不均勾。采用小炉心时，这一现象更易发生。

脱氧剂厂家成立多年，主要生产及提供各种脱氧剂，用户可以根据需求，挑选不同种类的脱氧剂。尽管硅元素在植物生长发育中不是必需元素，但它也是植物抵御逆境、调节植物与其他生物之间相互关系所必需的化学元素。然而，无论是哪种脱氧剂，其主要功能都是去除钢中的氧含量，提升钢材的品质。许多人并不知道，在炼钢时为什么一定要进行脱氧处理，针对于这样的情况，我公司将向大家简单的介绍一下钢中含钢的危害。

1、产生夹杂，钢液凝固时，其中多余的氧与钢中其他元素结合生成非金属夹杂物，进而***了钢基体的连续性，降低钢的强度极限，冲击韧性，伸长率等各种力学性能和导磁性能，焊接性能等。

2、形成气泡，钢液中的氧含量过高，在浇铸过程中会再次与钢中碳反应，产生氧化碳气体，从而会使钢锭产生气孔，疏松，甚至上涨等缺陷，严重时会导致钢锭报废。

3、加剧硫的危害，氧能使硫在钢中的溶解度降低，加剧硫的***作用，使钢的热脆倾向更加严重。