塑料专用超细碳酸钙以立方体形晶形的应用效果良好，普通地立方体晶形的产品吸油值低，链锁状晶形产品吸油值高，由于在塑料加工需求运用增塑剂，假如碳酸钙吸油值高，吸收增塑剂的量也大，这样塑料的加工性能就会变差。轻质碳酸钙的工艺流程1、石灰石煅烧：在石灰窑，按6：1的比例加入石灰石和无烟煤，通过相关技术煅烧辅助设备，煅烧反应完成后，自然冷却，出灰，即可得生石灰（CaO）。用于塑料填充的超细碳酸钙，要选用适宜的外表处置剂和相应的活化方式，以进步产品的分散性，避免二次凝聚。于颗粒凝聚，碳酸钙产品的实践颗粒的粒径远大于原生粒子的粒径，而在塑料加工时混炼剪切力有限，凝聚不容易打散，势必惹起部分缺陷，其应用效果反而不及普通活性炭酸钙来的好。

碳酸钙是较早被应用于填充增强增韧PP的无机填料之一，且一直以来，微米级碳酸钙的应用都处于主导地位。造纸行业用重钙粉：造纸用重质碳酸钙（重钙粉)：325目，白度要求：95%，碳酸钙含量：98%碳酸钙在造纸工业的重要作用，能保证纸张的强度和白度,且成本较低。研究表明，碳酸钙的加入能使PP的冲击强度升高，但拉伸强度降低，轻质碳酸钙的加入能同时提高的冲击强度和屈服强度，并且用硬脂酸处理过的PCC效果更好，用钛酸酯偶联剂处理过的碳酸钙能显著提高PP的冲击强度。

由活性产品具有良好的流动性能就可以看出其分散的差异，活性钙产品由于分散好，在应用过程中表现出与基料良好的相溶性和分散性。颗粒的穿透能力也较强，也容易形成粉尘，普通编织袋急包装的产品在装卸和使用过程中粉尘较大。

重质碳酸钙是以方解石、大理石、石灰岩、白垩、汉白玉等天然矿物为原料，经机械粉磨加工得到的粉体材料，是重要的工业填料、颜料和化工产品。了解碳酸钙应用领域和应用要求，有助于企业做好产品规划和技术开发。

对于造纸行业来说，重质碳酸钙是仅次于纤维的重要原料。作为填料和涂布颜料，重质碳酸钙对于纸张的性能改善主要体现在以下几个方面：

（1）提高不透明和亮度；

（2）改善平滑度和均匀度、柔软性；

（3）降低吸湿性和变形程度；

（4）增强吸墨性和适印性；

（5）降低纸张成本。