打拔机的作业流程

打拔机一般由振动桩锤和通用桩架组成。振动桩锤主要装置为振动器，利用振动器所产生的激振力，使桩身产生高频振动。这时桩在其自重或很小的附加压力作用下沉入土中，或是在较小的提升力作用下而拔出土。振动桩锤主要装置为振动器，利用振动器所产生的激振力，使桩身产生高频振动。这时桩在其自重或很小的附加压力作用下沉入土中，或是在较小的提升力作用下而拔出土。

打拔机的振动器产生激振力的方法如下：振动器都是采用机械式振动器，是由两根装有偏心块的轴组成这两根轴上装有相同的偏心块，但两根轴相向转动。这是两根轴上的偏心块所产生的离心力，在水平方向上的分力互相抵消，而其垂直方向上的分力则迭加起来。

详细了解常见的打拔机类型

5、蒸汽锤打拔机：利用高压蒸汽将锤头上举，然后靠锤头自重向下冲击桩头，使桩沉入地下。

6、柴油锤打拔机：利用燃油，推动活塞，靠力冲击桩头，使桩沉入地下，适宜打各类预制桩。

7、振动锤打拔机：利用桩锤的机械振动力，使桩沉入地下，适用于承载较小的预制混凝土桩、钢板桩等。

8、静力压桩机：利用机械卷扬机或液压系统产生的压力进行工作。

9、螺旋打拔机：螺旋打拔机是一种通过动力头带动钻杆钻头向地下钻机成孔的打桩设备。

10、正反循环钻机：正反循环钻机是采用泥石泵从孔底将携带岩渣的泥浆吸出的钻孔机械。

11、冲击钻机：冲击钻机是一种利用钻头的冲击力对岩层冲凿钻孔的机械。

12、插板机：插板机是一种通过振动锤的激振力讲塑料排水板打入地基中的软基础处理设备。

13、夯扩桩机:夯扩桩机是利用一个锤头将沉管施工至标高后，灌入山石，砖块等，管中有一个柱式的夯锤，利用卷扬将夯锤提升后，自行脱钩，夯锤将投料夯实，到达设计标高后，开始灌入混凝土，边灌料边拔管，后将钢筋笼反插进混凝土中的打桩设备。

插打、检测导向设备： 在打拔机插打之前，使用已有的施工平台，先打***桩，***桩选用直径为53cm钢管桩，安顿时，根据丈量***，边插打边检测，把***桩地安顿在钢围堰内侧，横桥方向4 根，顺桥方向2 根，每根***桩上焊接二个只。打拔机运到施工的现场后，需求进行收拾。进行检验时，必须要有出厂合格证书，而且打拔机类型和性能要符合要求，基坑支护经过收拾和检验合格的打拔机，应该对其进行分类、编号、登记后再进行寄存，必需求确保打拔机的锁口内不能有积水。查看打拔机的锁口用一块长约2米的类型、规范均相同且锁口规范的打拔机作为规范件，对一切同类型的打拔机做锁口经过查看，关于检测出来存在歪曲和“死湾”现象的锁口要进行校准。

打拔机的宽度查看打拔机要经过宽度查看，打拔机施工来确保每片打拔机两边的锁口平行，而且要尽量确保打拔机的宽度都在同一宽度的规范内。关于每片打拔机都应该用钢尺进行上、中、下三部分的宽度丈量，使每片桩的宽度都要在同一尺度内，每片相邻数差值都控制在1cm以内。要进行加密丈量肉眼能看到的部分变形，尽量不选用超出误差的打拔机。桩板的检修打拔机在装置前如果发现有破损、弯曲、锁口不合格的现象均需求进行修整，可以根据打拔机的实践情况分别选用热敲、冷弯、柳补、焊补、拉森打拔机租赁制除或许接长的办法进行处理。吊、拔桩孔的预留当打拔机需求预留吊桩孔及拔桩孔时，在施工前应该事前钻好孔洞，拔桩孔应焊加劲板避免拔桩时断裂。

打拔机液压缸的几种常见问题：

　　1. 液压缸内部收缩，造成活塞滑动或蠕动的现象。由于基础打拔机液压缸内部零件安装方法不正确，或者安装位置不恰当，因此很容易会导致零件出现变形、磨损、错位的现象。因为作用阻力不断变大，液压缸活塞速度与行程方向不统一，活塞打滑或爬行。造成这种现象的主要原因是零件装置质量逐渐变差，另外，外表面有一些烧结产生的或铁屑，增加了电阻降速。要解决这一问题，须从零开始修理或调整，更换损坏的零件，并及时清除铁屑。

　　2. 润滑不良，因为活塞或缸筒、导轨与活塞杆等均有相对运动，如果润滑不良就会造成油缸内磨损加剧，使缸筒中心线直线性降低。造成油缸在工作时，摩擦阻力会时大时小，产生滑移或爬行。检修方法：修磨液压缸，按油缸要求配制活塞，修磨活塞杆更换导向套。

　　3. 液压油缸或液压泵进入空气，空气压缩产生膨胀会使活塞滑移。检修方法：检查液压泵，设置专门的排气装置，安规定操作运行此数进行排气。