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钢板桩的设置位置要符合设计要求,便于沟槽基础土方施工,即在基础突出的边缘外留有支模、拆模的余地。
基坑沟槽钢板桩的支护平面布置形状应尽量平直整齐,避免不规则的转角,以便标准钢板桩的利用和支撑设置。各周边尺寸尽量复合板装模数。
整个基础施工期间,在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中,严禁碰撞支撑,禁止任意拆除支撑,禁止在支撑上任意切割、电焊,也不应在支撑上搁置重物。
支护线测量
依据基坑、沟槽开挖设计截面宽度要求,测放出钢板桩打设位置线,用白石灰标示出钢板桩打设位置。
钢板桩进场及堆放场区
按施工进度计划或现场情况***钢板桩进场的时间,确保钢板桩的施工满足进度要求,钢板桩的堆放位置根据施工要求及场地情况沿支护线分散堆放,哪里有12米钢板桩施工,避免集中堆放在一起造成二次搬运。
钢支撑施工施工注意事项有哪些?
①安装前分批按设计图检查验收加工质量,不合格禁用。
②清除干净底脚处浮渣,超挖处加设钢(混凝土)垫块,其中间段接头板用砂子埋住,以防混凝土塞接头板螺栓孔。
③按设计连接***筋及纵向连接,段间连接安设垫片拧紧螺栓,确保安装质量。
④严格控制中线及标高。
⑤拱架与岩面间安设鞍形混凝土垫块,确保岩面与拱架密贴。
⑥确保初喷质量,钢架在初喷5cm后架立。
首批灌注混凝土所需数量计算方法:
V≥(H1 H2)∏D2/4 ∏d2 h1/4 式(1) h1=HWRW/RC 式(2)
式中:
V——首批灌注混凝土所需数量;
D——桩孔直径
H1——桩孔底到导管底端间距;
H2——导管初次埋置深度;
d——导管内径;
h1——桩孔内混凝土到达埋置深度H2时,导管内混凝土柱平衡导管外压力所需的高度;
HW——孔内水或泥浆的深度;
RW——孔内水或泥浆的重度;
RC——混凝土拌合物的重度。
二、常见问题处理
1、问题类型:塌孔
原因分析:
a.升、下落冲锤或放钢筋骨架时碰撞孔壁。
b.护筒埋置太浅,冲孔震动导致中砂层或砂砾层发生塌孔。
c.未及时向孔内加泥浆;孔内泥浆面低于孔外水位,哪里有12米钢板桩施工,或孔内出现承压水降低了静水压力,或泥浆比重不够。
d.在中砂层、砂砾层、圆砾层中进钻,进尺太快或停在一处停转时间太长。
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