YX71-2000T

技术参数：

公称力：5000x4KN 回程力：570x4KN 滑块行程：900mm 开口高度：1500mm 顶出力：500x8KN

顶缸回程力：280x8KN 顶出行程：300mm 滑块速度：空程下行120mm/s 工作8mm/s 回程70mm/s

顶出速度：上升40mm/s 退回95mm/s 工作台有效尺寸：左右8000mm 前后1850mm

外形尺寸：左右8400mm 前后3550mm 地面上高度5900mm 主电机功率：45x4KW 机器总重要：160000kg

本系列液压机具有空程速度快，压力可调等优点，运行可靠。操作方便。可根据实际使用需要，另选配电器操作，***控制，以满足特殊压边工艺的需求。

注：按客户产品要求设计.还可以根据客户要求生产各种非标准特殊规格的液压设备本厂以成熟的产品，较低的价格及良好的***服务奉献给客户，竭诚欢迎各界朋友光临我厂洽谈业务。

公称力：1900 1000x2KN 回程力：115x2KN 滑块行程：600mm 开口高度：900mm 液压垫公称力：125KN

液压垫回程力：360KN 液压垫行程：300mm 滑块速度：空程下行400mm/s 工作25mm/s 回程300mm/s

液压垫速度：上升75mm/s 退回260mm/s 工作台尺寸：左右2000mm 前后1500mm

液压垫尺寸：左右1420mm 前后1120mm 外形尺寸：左右4500mm 前后3000mm 地面上高度5600mm

主电机功率：60KW 机器总重量：50000kg

分体结构立柱的加工工艺若立柱加工工艺没控制好，可能会导致两种情况：①机身受到载荷或偏载的极限值时，会导致４个立柱发生菱形或是平行四边形的偏移；②机身的导轨　***的基准面不与水平面垂直，使滑块进行垂直运动时受阻。为防止以上现象的发生，加工时应注意：①四立柱应拼焊在一起，在加工上下平面时，需确保４个立柱在高度上相等，误差应控制在０．０５ｍｍ以内；滑块的工作压力、空载快速下行和慢速工进的行程范围均可根据工艺需要进行调整。②导轨***基准面的不平直度的允许误差在０．０６／　１０００ｍｍ以内，而上、下两***面同基准面之间不垂直度的允许误差在０．０５／１０００ｍｍ以内，而且两个平面的不平行度的允许误差应在０．０８／１０００ｍｍ以内；③圆环的键槽以及两垂直矩形键槽应与上、下两***面保持垂直，而且形位的公差应当控制好；

重量：15000油箱容量：420

　　型号：1700T　额定压力：25

　　品牌：力得加工定制：是

　　柱数：框架式拉伸：45

　　对于空心变截面结构件，传统的制造工艺是先冲压成形两个半片，然后再焊接成整体，而液压成形则可以一次整体成形沿构件截面有变化的空心结构件。与冲压焊接工艺相比，液压成形技术和工艺有以下主要优点：

　　1.减轻质量，节约材料。对于汽车发动机托架、散热器支架等典型零件，液压成形件比冲压件减轻20%～40%；对于空心阶梯轴类零件，可以减轻40%～50%的重量。

　　2.减少零件和模具数量，降低模具费用。液压成形件通常只需要1套模具，而冲压件大多需要多套模具。液压成形的发动机托架零件由6个减少到1个，散热器支架零件由17个减少到10个。

　　3.可减少后续机械加工和组装的焊接量。以散热器支架为例，散热面积增加43%，焊点由174个减少到20个，工序由13道减少到6道，生产率提高66%。

　　4.提高强度与刚度，尤其是疲劳强度，如液压成形的散热器支架，其刚度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

　　5.降低生产成本。根据对已应用液压成形零件的统计分析，液压成形件的生产成本比冲压件平均降低15%～20%，模具费用降低20%～30%。