主机由机身、油泵、控制阀、电气控制等四大部件组成。

1、机身部件由上机座、下机座、油箱、热板、油缸、柱塞等组成，四根立柱承受25T拉力，兼作热板升降的导轨。

2、油泵部件：低压齿轮泵和高压齿轮泵由一只电动机带动，各自通过单向阀向油缸供油。

3、控制阀部件由装在液压站上的手动放油阀和YX-150电接点压力表组成，控制热板的上升下降等动作。

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橡胶平板硫化机的维护和***时应该注意哪些问题：

1、橡胶平板硫化机存放的环境应保持通风，干燥，尽量避免因潮湿导致电器线路潮湿；

2、不可以在雨天或者室外使用橡胶平板硫化机，以免电控箱及加热板进水；

3、如果工作环境存在潮湿、有水的情况，在拆装搬运硫化机时，应在地面用东西垫高，不要让硫化机和水有直接的接触；

4、如果在运行过程中，因操作不正确导致加热板进水，应联系厂家进行维修。如需进行应急抢修，可以将加热板上的盖板打开，先将水倒出，然后将电控箱设置为手动操作，加温到100℃，保持恒温半个小时，将线路烘干，在在手动状态下进行皮带胶接。同时应及时联系硫化机生产厂家，进行线路的整体更换。郑州金熙***生产橡胶硫化机胶木成型机高分子成型机树脂硫化机树脂硫化机输送带硫化机250T自动移模平板硫化机技术参数：产品型号：XLB-600x600x1/2。

5、硫化机在很长时间内不需要使用的情况下，应每隔半个月对加热板进行加热（温度设置在100℃），保持温度半个小时左右。

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胶种包括：天然胶乳、橡胶、氯丁胶乳、天然胶（NR)、异戊二烯橡胶(IR)、顺丁胶(BR)、橡胶(SBR)、橡胶(NBR)、氢化橡胶（HNBR)、氯丁橡胶(CR)、丁基橡胶(IIR)、氯化丁基橡胶（CIIR)、丁基橡胶（BIIR）、二元乙丙橡胶（EPM)、三元乙丙橡胶(EPDM)、聚硫橡胶、酸酯橡胶(ACM)、聚氯橡胶(CM)、硅胶、室温硫化硅胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚醚橡胶、橡胶、热塑性弹性体TPR﹨TPV﹨TPE等.

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硫化条件可分为冷硫化、室温硫化和热硫化三类。冷硫化可用于薄膜制品的硫化，制品在含有2％～5％氯化硫的化碳溶液中浸渍，然后洗净、干燥即可。室温硫化时，硫化过程在室温和常压下进行，如使用室温硫化胶浆（混炼胶溶液）进行自行车内胎接头、修补等。热硫化是橡胶制品硫化的主要方法。4、如果在运行过程中，因操作不正确导致加热板进水，应联系厂家进行维修。