主要技术参数:
公称力:1000KN 液体工作压力25Mpa 拉伸滑块拉伸力630KN 顶出缸顶出力190KN 拉伸滑块开口高度1100mmm 拉伸滑块行程600mm 压边滑块行程300mm 主电机功率:7.5KW 。
压边滑块可通过***销联为一体,实现单动工艺动作;机、电、液、一体化安全装置,如油缸下腔支撑回路,油缸上下腔互锁回路等安全性优越,石墨坩埚液压机,进口PLC控制,工作灵敏可靠。
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郑州金熙500T液压机的充液系统详细介绍
充液系统由充液阀和充液筒两部分组成。当滑块快速下行时,由于主油缸上腔的负压而吸开充液阀的主阀,使充液筒内的大量油液流入主缸上腔,以使滑块能顺利的快速下行。卸压时,控制油首***入控制阀内,堇青石匣钵液压机,使其控制活塞克服弹簧力,推动卸荷阀芯下行,使主缸上腔的高压油通过卸荷阀芯与充液筒内接通,达到卸压的目的。
在充液筒上部设有长形油标,莫来石匣钵液压机,用来观察油位。充液筒踣的溢流管,把充液筒的容积分为两部分:下部油液是供滑块快速下行用的,上部容积则是容纳滑块回程时,主缸上腔排出的油液。在充液筒的侧下部,装有一闸阀,用于定期更换油液。
充液阀是用阀座上的螺纹与油缸缸底紧固联接的,并用O形密封圈密封。充液筒是由中部平面与主缸上端面相联接,并用螺栓紧固,耐油橡胶垫密封的。在筒的盖上设有通气孔,在充液筒内设有吊钩。
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郑州金熙为您介绍500t三梁四柱液压机液压系统组成
液压系统结构组成:
液压系统由能源转换装置(泵和油缸),能量调节装置(阀块)及能量输送装置(油箱、充液筒、管路)等组成,借助电气系统的控制,驱动滑块及顶出缸活塞运动,完成各项工艺动作循环。
本机具有调整、手动、半自动三种操纵方式可供选择。依靠滑块和顶出活塞的配合动作,完成各种制件的工艺要求。调整操作为按压相应按钮,得到要求的前进动作。手动操作为按压相应按钮,得到要求的连续动作。半自动操作为按压相应按钮,使滑块自动完成一个工艺循环动作。在半自动操作中,按工艺方式可分为定压成形和定行程成形两种工艺方式。
在手动操作中,借助油均装于内和顶出活塞的配合动作不可完成薄板拉伸工艺。
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