煤气发生炉产气是复杂的过程

煤气发生炉的产气过程是一个复杂的过程，很多人把炉内反应分为几个层次，其实这样也只是为了让客户更好的了解煤气发生炉的内部运行情况。

对于煤气发生炉而言，在实际生产中有很多的要点需要注意，需要***的司炉工来进行操作。例如对于煤气发生炉温度过高，就应调整饱和温度，使进入炉内气化的蒸汽量减小，使氧化层还原温度升高，同时注意灰层的变化情况。一般炉出压力80-100毫米水柱，而至加热炉炉前仅15-20毫米水柱，必须采用机械送风的低压煤气烧嘴。加大蒸汽量，以下火层为主运行。当调整好以后，减少进入炉内的蒸汽量至正常状态。

煤气发生炉火层偏斜的原因以及解决方法

煤气发生炉在运行过程中很容易由于原料的问题或者司炉工的操作问题造成炉子的非正常运行，影响煤气发生炉煤气质量甚至对炉子本身造成损害。今天博威机械为大家讲解下关于煤气发生炉火层偏斜的原因以及解决方法。

火层倾斜是由于煤气发生炉点火不均匀；原料块度不够；炉膛内布料不均；气化剂分布不均等造成。其处理方法是降低负荷，加大炉箅转速；对于常压固定床煤气发生炉可以采用插钎打渣的方法，将较大的渣块打碎。

煤气发生炉的干馏层和干燥层

干馏层：干馏层位于还原层之上。煤炭在400~550℃的温度下析出挥发份和其它干馏产物后变成焦炭，焦炭由干馏层转入还原层进行化学反应。

干燥层：干燥层是料层上的一层，原煤的水分在这一层被蒸发，为下一层干馏准备好原料。

煤气发生炉制气技术中有发生炉冷煤气和热煤气两种，可根据产品的性质选择不同的燃料气，加热对燃料洁净度没有要求的制品，可采用热煤气；加热对燃料洁净度有要求的制品，可将制得的煤气净化变成洁净冷煤气，冷煤气的含尘量及其***成分很低，不会污染制品，因而可以采用明焰烧成。煤气发生炉煤气完全燃烧所需的空气量近于理论需要的空气量，空气过剩系数1。