压滤机操作中注意事项

1、设备压滤布有必要平整，不许折叠，以防压紧时损坏板框及泄漏。

2、液压站的工作压力橡塑板框工作压力不得超过20Mpa.

3、过滤压力有必要小于0.45Mpa，过滤物料温度有必要小于80℃，以防引起渗漏和板框变形、撕裂等。

4、操作设备的溢流阀，须调节到能使活塞退回时所用的较小工作压力。

5、板框在主梁上移动时，不得磕碰、摔打，施力应均衡，防止碰坏手把和损坏密封面。

6、物料、紧缩、洗液或热水的阀门有必要按操作程序启用，不得同时启用。

7、卸饼后清洗板框及滤布时，应确保孔道疏通，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内。

8、液压系统中止操作时，操作设备的长杆手轮应常开，短杆手轮应常闭，以确保安全，并防止来油浪费。

压滤机工作的四个步骤

1、压紧滤板：压紧油缸(或是其它的压紧机构)进行工作，使动板向定板的方向进行移动，把两者之间的滤板给压紧。把相邻的滤板构成一个封闭的滤室。

2、压滤过程：给料泵(也就是隔膜泵)将矿浆输送到滤室里，等到充满后，压滤工作开始，借助压力泵或是压缩空气的压力，进行固液分离的操作。

3、松开滤板：利用拉开装置将滤板按照设定好的方式、设定好的次序拉开。

4、滤板卸料：拉开装置相继拉开滤板以后，滤饼就会借助自重脱落，由下部的运输机将其运走。

等到完成上述的4个步骤以后，也就完成了板框式压滤机的一个工作循环了。

污泥压滤机砂石废水处理

以混凝土搅拌站污水处理为例：混凝土搅拌站在生产经营的过程中不可避免产生大量废水，这种废水不但含有砂石、水泥等常规建筑材料。同时也含有各种类型的混凝土添加剂，如果直接排放。会给自然环境造成严重的污染。

在我们混凝土生产企业中，我们混凝土搅拌站中污水主要出现的地方是我们的搅拌站洗车部分还有主站部分以及我们的砂石回收系统中，这些地方是混凝出现污水量大的地方。为了适应环保发展需求。那么这些污水应该如何回收处理呢?

砂石行业正确选择地理位置的同时，也要正确计划场地的流程规划，生产装备选型、环保装置、固废处理等设备的正确选择大于百倍努力。体现环保同时又具节能，才能有更好的发展空间，砂石行业的原料开采，是要合理资源获取，祖国山河并非取之不尽，用之不竭，只有保护好生态环境才能让我们的子子孙孙，我们的传统，我们的文化，我们的一切良性可持续的发展。即便不能完全将这些杂质溶解，也可使它们便软，之后只需再用清水搓揉就让它们自行脱落，有助于设备在下次使用时的工作。