煤气发生炉的概述

煤气发生炉的概述

煤气发生炉是指用于制造煤气、水煤气及半水煤气的反应炉。炉体为圆筒形，外壳用钢板制造或用砖砌成，内衬耐火砖，并设有加料设备、鼓风管道及煤气管道等。按结构可分为机械发生炉、阶梯发生炉、炉身转动的发生炉和两段发生炉等。煤气发生炉的设计设备安全方面，在实际的煤气生产中，煤气发生炉多为半敞开式生产，所使用的煤气发生炉为固定床式全气化炉。按工艺可分为固定床或流化床煤气发生炉。

轧钢加热炉一般是由加热炉本体，冷却系统、燃烧系统、进出料、排烟系统、余热回收系统、自动控制系统等七个部分组成。按出料方式分为侧出料和端出料两种。由于气化炉的不同，气化后产生的粗煤气成份以及每千克煤产生粗煤气的摩尔数也不一样，这些因素都将影响气化系统的能量转化效率。主要用于钢坯的扎前加热，轧钢加热炉其燃烧气氛为还原气氛，减少了对钢坯的烧损，提高了钢坯的加热质量。

煤气发生炉数据计算

煤气发生炉数据计算

1）计算蒸汽分解率。以气化100kg煤为基准，煤气中的水分为419 0.288=12.07kg,其中由原料带入的水5.0kg，一般煤中50%的氧转变为1.94 0.5 18/16=1.09kg的水。还原层：还原层是生成煤气的区域，氧化层产生的二氧化碳气体上升到还原层后：1）和炽热的炭进行吸热化学反应。因此，煤气中由气化剂带入的未分解水蒸气为12.07-5.0 1.09=5.98kg,

2）所以分解的水蒸气为100 0.412-5.98=35.22kg。由此求得水蒸气的分解率为35.22/(100 0.412)=85%

3）计算煤气中各元素的质量组成。

挥发物质越少，转换煤气热值越大

挥发物质越少，转换煤气热值越大

通常，气化褐煤时，气化效率约75%左右；气化无烟煤时，一般为80%~85%。这是由于煤中所含的挥发物愈少，则转入焦油等油品类的热值也愈少，转换到煤气的热值就愈大，因此气化效率提高。

煤气是一种***、***、***的气体，因此在生产过程中必须注意安全。煤气中二氧化碳，氮气和氢气是窒息性气体，当空气中含有一定量二氧化碳，氮气，氢气时，使空气中的氧含量相对减少，人在这环境中工作，由于氧不足，逐渐引起呼吸困难，从而产生胸闷、引起缺氧***，若不及时离开该环境，***后会窒息***。近年来，随着科技的发展，煤气发生炉综合以上几种技术的优点，又密切联系实际生产情况，不断在工业加热方面得到了广泛的使用，其节能环保效果及廉价性、加热性能得到了广大工业用户的充分肯定。