两段式煤气发生炉一般不会堵塞

两段式煤气发生炉一般不会堵塞

两段式煤气发生炉煤气一般不会堵塞管道，个别煤气管道出现堵塞情况，主要是操作不当造成的。煤气从炉体内排出后温度会慢慢降低，煤气中所含煤焦油会不断析出、沉淀粘接到管壁上，时间长了出现管道堵塞。

这一方面是管道保温不好，温度减低速度太快，另一方面有可能是煤焦油排出不畅，还有可能是二次风机风量过小，煤气流速太慢。在工作中稍加注意，这些问题完全可以避免。

煤气发生炉用煤量怎么界定

煤气发生炉用煤量怎么界定

煤气发生炉用煤量是指每小时或者每天该型号煤气发生炉的大用煤量，一般是按照6000千卡发热量的煤炭计算的。也就是说我们在使用时可以根据生产需要适当减小加煤量，不一定按照说明书上说的加煤量加煤，避免燃料浪费；煤气发生炉煤气的具体用途：煤气发生炉煤气可以用于工业窑炉的加热，例如：机械工业的锻造加热炉、热处理炉。一般情况下，不能超过大加煤量，否则也会影响产气效率，浪费燃料。

煤气发生炉在调试过程中，技师都会告诉用户的加煤量，从而使用户提高产气效率，节约生产费用，提高企业经济效益。

煤气发生炉操作的安全措施

煤气发生炉操作的安全措施

1） 系统内设置钟罩阀，系统超压时，自动放散卸压，系统内设置多处水封，超压时可自动卸压。

2） 系统内各设备设置蒸汽吹扫，防止空气和煤气混合发生事故及造***员煤气***。

3） 煤气发生炉加煤机采用双路、双滚筒加煤，上下配插板阀，有效防止煤气泄漏，从而净化操作空间。

煤气发生炉煤气净化：由煤气发生炉生成的粗热煤气（温度为500～600℃）首***入双竖管被热循环水冷却洗涤，煤气中的部分灰尘随热循环水从双竖管下部的水封中排出，被双竖管洗涤降温后的煤气温度约为80℃，进入洗涤塔进行再次的冷却和洗涤除尘，煤气温度冷却至30～45℃，出口灰尘含量一般小于50mg/m3 。经隔离水封再进入电捕除尘器进行脱油除尘，煤气中的焦油与灰尘总含量不超过100mg/m3以内，通过煤气加压机加压至8-15kpa（也可根据用户用户调整），再经脱硫塔脱去硫份后，供用户使用。突然停电、停炉：工作时，遇到突然停电，迅速打开放散阀，加大进炉底蒸汽量，使煤气炉内保持正压，用水封隔断煤气发生炉与加热炉之间的联系。