煤气发生炉点火前准备

煤气发生炉点火前准备

各运动部件冷态实验正常： 检查各减速机内和其它应润滑部位是否加油。 灰盘旋转正常；转动方向是否正确。

风机启动、停止正常；转向是否正确。 自动上煤系统：料斗加料、上升、落料、下降正常。 检查各部位螺栓是否拧紧，系统无泄漏。 检查钟罩行程、密封是否合格。

煤气发生炉技术参数

1. 炉膛直径：0.6~3.0米

2. 适用燃料：无烟煤、焦炭、弱粘结性烟煤，粒度6—13mm、13—25mm、25—50mm。

3. 气化剂类型：空气＋水蒸气。

4. 气化强度:≥200kg/m2.h。

5. 气化率：3.5Nm3/kg.

6. 煤气热值：1250~1500kcal/Nm3.

7. 煤气炉出口温度：≤400℃

煤气发生炉主要结构

煤气发生炉主要结构

出灰机构：利用旋转炉篦湿式自动排渣。

除尘装置：采用除尘效率较好的可调节的水封除尘器，煤气通过除尘器经水洗后使煤气中的灰尘绝大部分沉降，成为纯净的煤气供窑炉使用，也可不经水洗而直接燃烧，本装置还配有排空阀水封隔离装置，以便在停炉时将煤气炉内残留煤气放空并将加热炉与煤气发生炉隔离。双段式煤气发生炉发生的煤气双段式煤气发生炉发生的煤气分为上段煤气和下段煤气。

气化技术要想在实际生产中得到广泛应用， 必须具备经济性、环保型、可行性等特点。目前为止还没有煤气化炉型和技术， 各种煤气化炉型和气化技术都有其特点、优点和不足之处， 都有其对煤种的适应性和对目标产品的适用性。

煤气发生炉：形成熔块的温度取决于燃料的渣融特性

煤气发生炉：形成熔块的温度取决于燃料的渣融特性

煤气发生炉：形成熔块的温度取决于燃料的渣融特性，在氧气充足的情况下，还会出现两种反应：2CO O2=2CO2 QC O2=CO2 Q。所以说，CO的产生并不一定意味着任何碳燃烧都能使煤气的热值降低。另外，一些水蒸气还与CO反应，由于每体积CO转化为CO2时，同时生成了相同体积的H2：CO H2O=CO2 H2。燃烧无烟、火力强、易点燃且不污染环境，所以被广泛应用于工业生产，如陶瓷、耐火材料、金属加工等。因此，不会有热损失。