石灰石的应用领域是水泥制造行业

水泥制造具有相当大的行业势头，自从水泥发明以来，水泥产品成为建筑的主要材料至今已经有180年历史。即使在科学技术十分发达的今天，也没有研究出替代品，因此***磨粉机生产线，用于加工石灰石进行水泥制造是一条很好的获取经济利益的途径。

矿山开采的矿石根据其自身的特点，可以用于多种行业领域，其中使用多广泛用途广的就是石灰石。石灰石是一种主要由方解石组成的沉积岩。***各地都有分布,质地优良而多出露在地表,开采容易且开发成本低,并较易加工和综合利用。

超细立蒙磨粉机 立体结构，占地面积小，成套性强

磨粉机广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工。根据所磨物料的细度和出料物料的细度，磨粉机可分纵摆磨粉机，高压悬辊磨粉机、高压微粉磨粉机、直通式离心磨粉机、超压梯形磨粉机、三环中速磨粉机六种磨粉机类型。

高压磨粉机主机内，磨辊吊架上紧固有1000-1500公斤压力的高压弹簧。开始工作后，磨辊围绕主轴旋转，并在高压弹簧与离心力的双重作用下，紧贴磨环转动，其转动压力比同等动力条件下的雷蒙磨粉机高1.2倍，故产量大为提高。

当被磨物料进入磨腔后，由铲刀铲起送入磨辊与磨环之间进行碾压，碾压后的粉子随鼓风机的循环风带入分析机，合格细粉随气流进入旋风集粉器收集即为成品，大颗粒物粒落回重磨。

循环风返回鼓风机再重复以上过程，余风则进入袋式除尘器净化。当磨辊与磨环达到一定磨损后，调整高压弹簧长度，保持磨辊与磨环之间恒定碾压力。从而保证稳定的产量与细度。

雷蒙磨粉机产量下降主要因素有哪些？

1、物料过多或者过少：磨粉设备工作时给料速度不能过快或者过慢，物料过多会影响到设备性能，太少磨粉机空转，产量影响也比较大。

2、设备零配件损坏;任何一个零件的损毁都会对终产量造成较大的影响。例如，风机、磨辊等重要零部件都要进行按时检查，发现问题及时解决，以保证设备的正常运转。

3、物料过潮湿;物料水分大是石粉产量减少的主要原因，不仅增加磨粉的难度，而且成品容易堵塞排粉通道使磨粉机工作不畅通，造成产量下降。

4、设备磨损严重;

雷蒙磨粉机主要依靠磨辊、磨环来实现制粉的，如果损坏比较严重，那么物料将研磨不到用户想要的细度，并且会在磨机内不断的循环，导致产量下降。

雷蒙磨的收尘和进风设置改进方法

先说说收尘系统，根据产品细度的变化，用小直径、小锥度多筒组合式旋风收尘器来代替原雷蒙磨系统的大直径、大锥度单筒旋风收尘器，要提高细粉收尘效率，就必须减小旋风筒直径，然而其处理能力也随之下降，所以应采用多筒组合式旋风收尘器来满足收粉能力。目前，国内大多数雷蒙磨生产线采用脉冲除尘器来提高生产效率。提高收尘效率和降低阻力以减少压力损失。如何延长重晶石磨粉机使用寿命2、定期检查维修：磨粉机使用时间长了，或多或少的都会出现故障问题，所以每天的检查工作就显得尤为重要，客户千万不能省了这个时间，这对延长磨粉机的使用寿命相当有帮助。

再说说进风系统，要获得良好的分级效果，除了分级机本身结构参数要合理外，还取决于通过分级机的风量与风压。普通雷蒙磨的鼓风量是与生产粉的指标相匹配的，其额定鼓风量很大，风压较小。从叶轮分级机的风选原理可知，分级粒径与风量的平方根成正比，要获得小的分级粒径，就必须减少通过分级轮的风量。因此，在保证输料量的前提下，鼓风机的额定风量应大幅度降低，而风压则应大幅度提高，以便克服引入高速离心叶轮分级机后所增加的阻力。对检查出的故障要及时进行处理，所谓适时进行处理就是要按照维修***规程，对机械进行定期的***与修理，各种总成的***与修理必须按要求进行。

改进进风系统具体措施是：送风管道的布局必须短捷，且要圆滑过度，切忌拐直弯，并且要避免管道的水平布置，因为直弯会增大风道的阻力，同时直弯和水平管道易沉积粉尘，会造成成品污染；选用高风压、小风量的鼓风机，其风量比普通雷蒙磨的小了近一半，而风压则高了二倍多。这种参数的选择，不但有利于高目数超细粉的输送与分级，在风量降低一半的情况下，产量不仅没有降低，反而有所增加，并且粉体中的大颗粒明显减少。不仅要考虑到产品前期的工作性能，而且要兼顾后期使用成本投入，不得不说是一个让人头大的问题。