磨粉机主机改进,加高磨辊和磨环高度,铲刀加大,以提高研磨面积和产量。磨机分级机改进,分级采用内置大叶片锥形涡流涡轮分级机,成品粒度可以提高至600目左右,提高了气流分级精度和气流通过面积。磨粉机旋风分离器的改进,采用超大型旋风分离器或者双旋风分离器,提高粉体收集效率,减少风压损耗。相比之下,该机通筛率更高,高达99%,是其他磨粉设备难以达到的。磨粉机风机改进,有普通低压风机可以改成高压风机,增加风力输送能力。磨粉机改进之后产生的后果是产能高,能耗低。欢迎广大用户咨询郑州鑫源机械磨粉机***。
雷蒙磨生产厂家集中在郑州,郑州鑫源机械拥有多年雷蒙磨粉机生产研发经验。近年来公司对雷蒙磨各项技术不断更新。在性能以及质量上不断优化,成品粒度已不再局限于100-325目,而倾向于粗化和细化,粗化即可以将雷蒙磨改进以至于可以生产40-60目粉体;细化既可以将雷蒙磨改进以至于生产400-800目左右粉体。雷蒙磨粉机在粉体行业将主要向高可靠性、节能、自动工况监视和自动控制等方向发展。雷蒙磨的除尘设置易坏掉的原因雷蒙磨粉机的除尘是一项保护措施,除尘袋是雷蒙磨的配套设施,是一种传统的除尘设备。可以采用了可控硅供电、交流变频调速、油脂集中润滑、减震等措施,并有工况监测和微机自动控制等装置。给料系统采用闭路正反馈装置,有效避免人工加料带来的忽多忽少问题,提高了机器的可监控性,预防***机器结构的故障产生。自动工况监视和自动化控制可以自动控制物料的进出、研磨、以及定量等。操作人员只需要在操作间进行按纽控制。鑫源机械不断的提高雷蒙磨的产量和人性化设置,欢迎大家咨询。
立式磨与雷蒙磨加工对比
立式辊轮磨机(简称立式磨)的粉磨机理与雷蒙磨类似,都属于碾压粉碎,这就注定它在单位时间内产生的细粉量也偏少。由于磨辊的施压是采用液压方式进行,磨辊对物料的碾压压力更大,所以其粉碎效率要远远好于雷蒙磨。在当今石油资源紧缺的时代,石油焦经磨粉机粉磨加工成石油焦粉后,替代油作为燃料,是实现废物利用、发展循环经济的好材料。起初,立式磨都为二辊结构,主要用于生产400目以下的粗粉。
为提高单位时间细粉含量,后来又开发了三辊立式磨,细粉含量得到了较大改善,但一般仍以生产1000目以下的产品为主。后来有人对上部的分级机进行了改造,可直接生产1250目以下的微粉。雷蒙磨粉机产量较大,在相同成品需求的基础上,使用雷蒙磨粉机通常比气流磨粉机更为经济有效,极大程度上减少了设备***费用,节约了使用场地,维修***费用都相对减少。利用出磨的600目-1000目产品,另配超细分级机进行二次分级,也可以生产1250目以上的产品。同时该设备系统***成本过高。
立磨的研发与生产技术要求很高,我国相关研究机构曾在80年代就提出在水泥行业大力推广立磨的建议,而且当时也有一些厂家推出了自己的立磨产品。对不可消除的有形老化,维修已无意义,必须予以更换才能进行补偿。但在当时的研发水平局限下,这时的立磨产品具有不可避免的技术缺陷,因此很多水泥生产厂家后重又转投球磨机。
高压雷蒙磨用户所必知的性能特点
1、高压雷蒙磨传动部分采用立式减速机、立式传动轴。由立式传动轴带动主动研磨盘转动,且传动轴至研磨盘上无一螺栓,无一轴承,运转平稳,解决了传统磨粉机传动部分经常更换轴承、轴瓦、轴套的难题。
2、高压雷蒙磨主机采用负压工作,生产过程中无灰尘外溢,解决了传统磨粉机鼓风机正压工作生产过程中粉尘外漏的弊病。
3、高压雷蒙磨采用变频分级,旋风下料器 四级旋风下料器,起到了物料的分级分号作用
4、高压雷蒙磨的主机外壳采用双层机壳隔音装置,风机采用静音装置和空气净化器装置。主机及风机的静音装置大大减少了高压雷蒙磨设备的噪音,脉冲收尘器和空气净化装置清除了粉尘,从而使设备在生产过程中无粉尘,噪音小,更环保。
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