新型铝灰分离机做了哪些改进
新型铝灰分离机主要采用大吞吐量排渣系统,粉尘回收系统,大大改善了铝灰分离机的性能。
铝灰分离机是一种铝金属提纯的机器,简称铝灰分离机,铝灰分离机在市场上大致有两种种类型:
一种是球磨机,也是早使用的机器,球磨机的弊端就是工序繁琐,噪音大,粉尘大,耗费人工大。
二种就是雷蒙磨,雷蒙磨是目前市场上畅销的铝灰分离机,他通过一边磨粉,一边风选,取代了球磨机的筛分工序,并且雷蒙磨配套有除尘器,噪音小,粉尘小,耗用动力小,设备***小。占地面积小,无需打地基等有点,已经成为现今铝灰市场的主流。
铝灰分离机处理工艺
铝灰经过分离机分离出金属铝和氧化铝,金属铝经过熔化、除渣做成铝锭;氧化铝及杂质可根据不同的工艺加工成相关产品。
铝灰分离机分离过程(冷灰):粉碎→筛分
传统的机型
1. 石碾 主要作用是把铝灰中的氧化铝以及杂质颗粒粉碎,有利于筛分的效果;
2.滚筒筛往复式振动筛主要作用是把碾压后铝灰中的铝与氧化铝及杂质分开,提高金属铝含量。
3. 滚筒(球磨机)滚筒有圆柱形和六角型两种,里面有些有研磨介质有些没有,主要作用类同石碾;
4. 设备配置:①石碾 筛子 ②滚筒 筛子 ③滚筒 筛子 水洗
铝灰做不干净怎么办?用新型铝灰分离机
铝灰做的干净不干净直接影响到做铝灰的利润大小,铝灰由于上游产品不同,工艺不同,所以铝灰的成分不一。遇到难处理的铝灰是常见的事,铝灰做不干净怎么办?我推荐用新型铝灰分离机。
国内目前做铝灰行业的,主要是回收铝灰里的金属铝求利润,做铝灰的终产品是铝锭。处理铝灰的工艺流程大多是:铝灰—加工分离—金属铝颗粒—熔炼—铝锭,其中生产成本主要在熔炼环节,铝灰分离机生产工艺,该环节的主要成本为燃料、工资、辅料、设备损耗(包括坩埚)。一般熔炼环节的费用占到总处理费用的78%(以含铝量20%计),但是影响熔炼成本的直接因素为分离环节,因为铝灰做的越干净,进入熔炼环节的量越少,出铝越多,熔炼时间短,所以可节省熔炼成本。日处理铝灰5-40吨,叉车运灰,全封闭,有冷灰掺料系统,急冷机构迅速冷却,分筛,再经过回炉。
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