气流分级机可与多设备组合生产
气流分级机粗粒受重力和离心力的作用下沉,大部分颗粒被上升的气流带入分级室,达到粒度要求的颗粒由于受到较小离心力的作用通过强制分级叶片之间的缝隙进入搜集系统,原料粉体中的粗粒由于受到较大离心力的作用,被转子叶片抛向筒体四周并沿筒体下滑,在降落过程中又受到二次风气流冲击,使粗粒中团聚的细粉冲散并再次吹向分级室,粗粉在重力作用下由下部排料阀排除。系统在正常运行时,只需通过对分级机涡轮转速的调节,即可确保成品灰细度,45μm方孔筛筛余,达到在3~25%范围内的任意粒级要求。
气流分级机产量大,能耗低,分级,该机采用的立式叶轮进行分级,稳定的分级技术及特殊的密封措施有效的阻止了粗粒的泄漏,使产品无大粒,粒度集中,分级精度高。
气流分级机结构合理,可根据用户要求同时生产1-6个粒度号的产品,适用性强,可与各种磨机组合形成闭路或开路组合作业,各级叶轮分级器全部采用电子调频无级调速,自动循环式多箱除尘搜集过程中实现电子控制,自动清灰,提高了整机负压的稳定。
气流分级机的转子叶轮
气流分级机的转子叶轮为复合双向离心式,叶轮高速旋转,在叶轮下部形成一负压区,分级筒内的空气经叶轮下部进风口进入,沿上叶轮流道从出口排出,经喷射细粒环流出。适用于干法微米级产品的精细分级,可分级球状、片状、针状的颗粒.也可对不同密度的颗粒进行分级。在控制环的作用下,气流旋转向上运动,在轴向和周向均存在分速度,气流经分级盘上部空间向内流动,经叶轮上部进口进入下叶轮,从下叶轮出口排出,排出的气流在筒内旋转向下运动,然后经内筒中部向上的流向叶轮下部进风口,如此循环流动形成一交叉循环气流。
从星型给料阀输入的物料落入高速旋转的甩料盘,在离心力的作用下甩向挡料环,在挡料环的作用下,物料向下撒落在分级筒内。
粗颗粒物料在交叉气流的作用下,从控制环的壁片上滑落于粗料收集器中,而细粉则随转子上方中部吸风口的气流输送到下方微粉旋风收集器中。这样,原料即被分为粗细两部分,而剩余的空气则由转子下方中部吸风口吸入,流经叶片、喷射细粒环、控制环,再从控制环周边向转子上方中部吸风口流回,形成周而复始的连续自动循环。这样,原料即被分为粗细两部分,而剩余的空气则由转子下方中部吸风口吸入,流经叶片、喷射细粒环、控制环,再从控制环周边向转子上方中部吸风口流回,形成周而复始的连续自动循环。跟随物料带入的多余空气以及由于分级室温度较高,空气膨胀而多余的气体则由余风口排出,以保证分级室内气流平衡、稳定。余风口套装一滤清布袋,使排出的空气不致污染环境。
气流分级机针对矿山石料进行粉碎
不管是什么样的机械或是设备在进行使用时都有它们自己的使用方法,气流分级机配件那家好,在使用它们时需要注意的就是需要选择正确的方法才能达到自己想要的一个工作效率。
气流分级机作为矿山开采的主力设备,主要针对大小不一的石料进行粉碎,工作原理是在高速离心力的作用下,产生高速碰撞与高密度的粉碎,石料在互相打击后,再次形成涡流运动而造成多次的互相打击、摩擦、粉碎,从下部直通排出。在购买气流分级机筛网时,可以根据实际需要,从不同的角度来考虑选购自己满意的气流分级机产品。形成闭路多次循环,由筛分设备控制达到所要求的粒度。
在冶金、矿山、化工、水泥等工业部门,每年都有大量的原料和再利用的废料都需要用超细分级机进行加工处理。如在选矿厂,为使矿石中的有用矿物达到单体分离,就需要用分级机将原矿破碎到磨矿工艺所要求的粒度。
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