传统雷蒙磨粉机存在哪些问题和不足

近年来，随着非金属矿物质在超细粉体应用领域的广泛发展，下游企业对金属产品的要求越来越高，特别是对产品细度有了更高的要求，发现，传统雷蒙磨粉机存在的一些问题一直困扰着矿物加工企业和设备制造厂家。

1、产品细度低。普通雷蒙磨的细度一般在500目以下，这些设备只能占领较地段的粉体应用市场，不适应未来我国粉体行业向精细化发展的趋势。

2、机械故障率高，耗电量高，噪音大，排放污染大。

3、系统效率低，产品的手机系统分离效果不理想，大量的细粉得不到有效的收集而在系统内重复循环造成动力浪费。

4、主机风向风道设计有失误，进入研磨区物料中的较大颗粒和未来得及研磨碎的颗粒经常被跑进风向聚集在蜗箱尾部，并不断向前延伸，使过风量逐渐减少，易造成塞车，不出粉或少出粉，影响产量。

为了解决这些问题，适应市场需求，许多雷蒙磨的生产厂家都对传统的雷蒙磨进行了改进革新。尽管通过我国生产厂家个研发人员的努力，这些问题都有一定的改善，新型雷蒙磨开始占据市场。五、高压雷蒙磨采用双级变频技术，多级分级选粉，多级出料，分级率高，可到达99%以上，攻克了传统磨粉机分级效果不彻底的难题。然而，由于各个企业的资质不同，新技术在一些规模有限，研发能力弱的企业还无法应用，因此，一些问题在一定程度上还存在与我国雷蒙磨市场中。

白云石粉碎的几个阶段

一阶段：原料的破碎白云石大块物料经破碎机破碎到能进入磨粉机的入料细度（15mm-50mm）。

二阶段：磨粉破碎后的白云石小块物料经提升机送至储料斗，再经给料机将其均匀定量的送入磨机研磨室内进行研磨。

三阶段：分级粉磨后的物料经分级系统进行分级，不合格的粉体经分级机分级后返回主机重新粉磨。

四阶段：成品的收集符合细度的粉体随气流经管道进入收尘器内进行分离收集，收集的成品粉体经出料口由输送装置送至成品料仓，再统一用装粉罐车或者自动打包机进行包装。

方解石雷蒙磨粉机

方解石磨粉机是用于加工方解石原料的磨粉设备，该设备是由工程师结合用户实际的生产而设计，选用更合理的选材方式，将成本价格到100%，保证质量的基础上，给用户提供的***设备。该设备针对不同的生产规模提供各种型号，可以满足用户加工生产需求，可供用户挑选。尽管通过我国生产厂家个研发人员的努力，这些问题都有一定的改善，新型雷蒙磨开始占据市场。

方解石磨粉机的型号是由技术人员精计，对于设备的产能、细度等设计非常合理，采用特殊的触屏操作模式，可根据实际需求，将设备参数进行合理调整。