雷蒙磨粉机发生故障如何处理

1、磨粉机轴承不工作

产生原因：1）轴承磨损严重；2）轴承内润滑效果差，内部粉尘量大造成抱死。

解决方法：1）更换新的轴承；2）清理轴承内杂物，清洁后添加新的润滑剂，加强轴承密封保护措施。

2、风机振动过大

产生原因：1）风叶上积粉或磨损不平衡；2）地脚螺栓松动。

解决方法：1）清除叶片积粉或更换叶片；2）拧紧地脚螺栓。

3、雷蒙机进料口喷粉

产生原因：1）输送管道阀门状态异常；2）布袋除尘器粉尘过多。

解决办法：1）检查输送管道所有阀门状态，调整到正确的位置；2）清理布袋除尘器，保持除尘装置畅通。

在问题发生时，要及时停机检查，使故障能够及时排解，避免因该问题进一步导致雷蒙磨其他部件的损坏。

超细立蒙磨粉机 立体结构，占地面积小，成套性强

磨粉机广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工。根据所磨物料的细度和出料物料的细度，磨粉机可分纵摆磨粉机，高压悬辊磨粉机、高压微粉磨粉机、直通式离心磨粉机、超压梯形磨粉机、三环中速磨粉机六种磨粉机类型。

高压磨粉机主机内，磨辊吊架上紧固有1000-1500公斤压力的高压弹簧。开始工作后，磨辊围绕主轴旋转，并在高压弹簧与离心力的双重作用下，紧贴磨环转动，其转动压力比同等动力条件下的雷蒙磨粉机高1.2倍，故产量大为提高。

当被磨物料进入磨腔后，由铲刀铲起送入磨辊与磨环之间进行碾压，碾压后的粉子随鼓风机的循环风带入分析机，合格细粉随气流进入旋风集粉器收集即为成品，大颗粒物粒落回重磨。

循环风返回鼓风机再重复以上过程，余风则进入袋式除尘器净化。当磨辊与磨环达到一定磨损后，调整高压弹簧长度，保持磨辊与磨环之间恒定碾压力。从而保证稳定的产量与细度。

雷蒙磨粉机易磨件之磨环磨损问题

雷蒙磨粉机是制粉界的主要粉磨设备，其粉磨效果也得到了用户的一致认可。雷蒙磨粉机在工作中主要是利用铲刀、磨辊、磨环的相互配合实现物料粉碎的，因此，铲刀、磨辊和磨环是雷蒙磨粉机的重要易损件设备。

磨环是物料在被送入磨辊和磨环之间后受到磨辊对磨环的挤压和旋转作用力进而达到细致的粉碎作用，故磨环不仅受到物料的摩擦力，同时受到磨辊和磨环相互之间的摩擦作用力。当磨环出现严重磨损或者磨损不平均时，也会对物料细粉的生产造成影响，出现成品细度不均的现象。为了保证成品细度，雷蒙磨粉机的磨辊和磨环都采用高强度高韧性的耐磨钢材料制造，使其适用性更广泛，对多种物料都有着好的研磨作用。4、磨辊装置使用时间超过500个小时左右重新更换磨辊,滚动轴承必须清洗。