超细粉碎机的适用范围及产品特色
超细粉碎机广泛适用于重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、白云石、莹石、石灰、活性白土、活性炭、膨润土、高岭土、水泥、磷矿石、石膏、玻璃、保温材料等莫氏硬度不大于6.5级,湿度在6%以下的矿产、化工、建筑等行业多种物料的高细制粉加工,成品粒度20-325目范围内任意调节。如在选矿厂,为使矿石中的有用矿物达到单体分离,就需要用破碎机将原矿破碎到磨矿工艺所要求的粒度。
对于任何纤维状、高韧性、高硬度或有一定含水率的物料均可适应。对花粉及其它孢子植物等要求打破细胞壁的物料,其破壁率高于95%。同时适应干式和湿式粉碎。湿式粉碎时可加入水、酒精或其它液体。
超细粉碎机常见故障的排除
超细粉碎机可分为干法粉碎和湿法粉碎。根据粉碎过程中产生粉碎力的原理不同,干法粉碎有气流式、高频振动式、旋转球(棒)磨式、锤击式和自磨式等形式;湿法粉碎主要是运用胶体磨和均质机来完成。
超细粉碎机主机系统由空压机、空气净化器系统、超音速气流粉碎机、分级机、旋风分离器等组成。中、小型流化床式气流超细粉碎机,通常将超音速气流粉碎机、分级机及旋风分离器组合成一体机,可大大节省占地面积,有利于安装、运输和使用。
怎样提高超细粉碎机的效率?
超细粉碎机在很多行业都应用着,但是出现问题的也是非常多的,而且物料本身也是很复杂。在混合粉碎时,有一定的难度,但是有什么方法可以提高超细粉碎机的效率呢?下面有几种方法,一起来看看吧。
1.可以把***有不同的方法干燥,然后再粉碎,可以混合粉碎,也可以单独粉碎后再混合。
2.因为复方制剂中的***很多,所以一般用混合粉碎。不管被处理的材料如何,这加大了粉碎机的吞吐量,并且转化为更高的可靠性和吞吐量,并降低了操作成本。可以用串料法,也就是处理粘性的药料,可以把粘性小的药先粉碎成粗粒,再混入粘性大的药料里再粉碎,然后进行干燥处理,再进行一次粉碎;还有一种方法是串油法,也就是含油脂性高的药料,先粉碎易粉碎的,再混入油指性的药粉碎。后一种方法就是蒸罐的方法,可以先蒸制,然后再进行粉碎,后把所有的一起粉碎成末。
3.把药单独粉碎,这种方法适用于贵重的细料药,或者毒性药,刺激性的药等,可以单独粉碎后再混入一起。
相信通过上面的方法,就可以提高超细粉碎机的效率了。您可以选择合适的方法进行***的粉碎。
操作粉碎机时有什么注意事项?
在操作粉碎机要注意的事项有哪些呢?下面请气流粉碎机厂家为我们讲讲:
1.操作人员要掌握机械的性能等,还要按规定进行使用。
2.按照主轴选择转速,不能自主提高主轴的转速。
3.物料中不能夹杂硬物,会对机械造成损坏。
4.在投料时,要站在料口的侧面,不可以用棍棒推料,严禁用手伸入料口。
5.在机械工作时温度不能超过55度,如果机械过热,要停机检查。
6.要及时清理集料袋,因为会对生产有影响。
7.若想更换锤片等零件时,要清理堵塞物,而且一定要在断电源的情况下才可以进行。
8.如果是露天作业,作业结束,要清理机械内部,而且要防水防火。
9.16周岁以下和55岁以上的人不可以单独操作机械。
10.为了延长机械的使用时间,不要使用劣质的锤片。
11.如果工作中出现故障,一定要断电再进行检修。
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