操作气流分级机要注意什么?
气流分级机运转前,操作人员需要确认原料供料管入口和出口处是否有***。出口处是否有原料的附着等,如果发现***需处理干净再开机。
气流分级机正常运转时,为了维持分级的稳定性,需要经常监视供料管压缩气体的压力。检查实验室分级机的粉尘收集器压差损失等是否稳定。
进行分解、清扫、检查、维护气流分级机时一定要断开主电源以免发生***。
在操作气流分级机等分级设备时,一般不能随意打开控制盘的门。需要打开控制盘对某些仪表进行监视或调整时,一定要注意不要用手触摸电线等以防触电。
气流分级机系统技术特点
1、***省,涡轮式分级机分选系统,不需要在主风机和旋风分离器之间设置电除尘器与其它除尘设备,因而省却不少***。
2、采用负压、闭式循环,无二次污染。系统乏气进入***布袋式除尘器或送入细灰库并利用库顶布袋除尘器过滤,避免环境污染。由于采用了闭式循环,管路中热灰不受外界条件影响、吸湿量小,大大减少了空气湿度对分选效率的影响。
3、系统布置方式灵活,根据用户要求可采用离散布置、库侧集中布置和库顶集中布置等方式。
气流分级机主要的性能特点
随着现在商品质量要求越来越高,对其原料的加工处理也变得严格起来,气流分级机对原料的分级加工中有着举足轻重的地位。物料进入气流分级机后在风机抽风作用下由分级机进行分级,之后在高速旋转的分级涡轮的强大离心力下进行物料粉碎工作。
气流分级机有如下的性能特点:
1、气流分级机适用于微米级产品的精细分级,可分级球状、片状、及不规则形状的颗粒,也可对不同密度的颗粒进行分级;
2、分级产品的粒度可达3~150微米,产品粒度可调,品种更换极其方便;
3、分级效率与物料性质以及符合粒度的颗粒含量有关,物料流动性好,符合粒度要求的颗粒含量高,效率就高,反之则低;
4、分级轮转速高,顶点切割准确;
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