气流分级机的设计原则

气流分级机的设计需遵循以下四个原则：

一、分级机物料的充分分散，一次分级可以分为粗、中、细三个产品。

二、流场的稳定和具有较强的附壁效应，分级机中无转动部件和驱动电机。

三、粉体在实验室射流分级机的分级腔中迅速分级，防止分散后的粉体二次团聚。

四、提高超细粉的分级精度。分级机在分级域被加速的物料在数个喷嘴的喷射气流交汇点汇合，气流分级机的用途，产生剧烈的碰撞、磨擦、剪切而达到颗粒的超细粉碎。

气流粉碎分级机的性能特点

1、气流粉碎分级机产量大，能耗低，分级效率高.

2、气流粉碎分级机粒度集中:该机采用独创的立式叶轮进行分级.稳定的分级技术及特殊的密封措施有效的阻止了粗粒的泄漏，使产品无大粒，粒度集中，分级精度高.

3、气流粉碎分级机结构合理:可根据用户要求同时生产1-6个粒度号的产品.

4、气流粉碎分级机适用性强:可与各种磨机(气流磨、机械磨、球磨、雷蒙磨、振动磨等)组合形成闭路或开路组合作业.

5、气流粉碎分级机自动化程度高

气流粉碎机如何做到两全其美

在粉碎区域，加速粒子在每个喷嘴的交点互相碰撞和粉碎。b、分级效率(提取率)60％～90％．流动性好的物料分级效率就高，反之效率降低。将粉碎后的物料通过上气流输送到分级区，通过水平布置的分级轮选择达到颗粒尺寸的细粉，而未达到粒度要求的粗粉则返回粉碎区继续粉碎。将合格的细粉随气流进入***旋流分离器，并通过除尘器对粉尘气体进行过滤纯化，排放到大气中。

气流分级机在这样既减少剂量、节省原料，又降低了资源的浪费岂不是两全其美吗，这个也还是你们想要看到的结果的。另一种力量是由涡轮旋转产生的气动阻力，将细灰从涡轮叶片之间提取向上，经过旋风分离器掉入细灰库。另一方面，气流粉碎机给中药超细的粉碎后，我们一般是不用进行煎煮、浸提等等一些处理，因而可减少有效成分的损耗，提高我们在使用***的反复率，从而提高我们的生产效率，也大大的降低了我们的生产成本。使用气流粉碎机进行工作也可以大大的提高我们的工作效率，从而也实现节能减排的功能。

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