揭开气流分级机的神秘面纱
气流分级机内部强制通风,一是可以起分级作用,二是可以扩散热量。机器设置有排渣系统,机器在运转过程中,能排除杂物及残留机内的难磨石子,有利于提高产品质量,保证正常生产能力,减少磨损。产品粒径可由机内风量,圆锥部分与刀片间眩等调节。可与微粉分级机组成多种系统,用于各种矿物的不同粉碎要求。使用气流分级机的操作安全规则有:1)启动分级机前,应对所有连接部位进行检查,检查是否有松动,以及密封是否良好。
气流分级机与旋风分离器除尘器引风机组成一整套粉碎系统压缩空气经过滤干燥后,通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔在多股高压气流的交汇点处物料,被反复碰撞磨擦剪切而粉碎粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下使粗细物料分离符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。分级点可无级连续调节,性能比较好的气流分级机产品粒度无级可调,分级产品的粒度可达D97:3~150微米,适用于干法微米级产品的精细分级。
气流分级机的发展方向
(1)大型化和精细化。随着超细粉体市场的不断扩充和生产规模的扩大,对大型超细粉碎和精细分级设备的需求将不断增抓在超细粉体加工中,采用大型设备可以降低单位产品能耗,简化工艺和减少占地面积,从而减少单位产品的设备***和生产成本。
(2)涡流空气分级机逐步占据市场主导地位。涡流空气分级机以其结构简单、分级粒径可调及适应面较广等优点,广泛应用于建筑、矿物加工、精细化工、特种陶瓷等工业领域。
(3)自动化控制。工业控制自动化技术正向智能化、网络化和集成化方向发展,气流分级的自动化控制,对于提高生产效率,降低工人的劳动强度,提升粉体加工行业的整体自动化水平及企业的核心竞争力都具有十分重要的意义。
如何提高气流分级机的相关技术
在过去,传统的气流分级机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械,由粗碎、细碎、风力输送等装置组成,以高速撞击的形式达到粉碎的目的。
随着技术的发展,气流分级机不断更新换代,且随着制药行业的要求而发生改进。目前,气流分级机在制药行业中占据很大的份额,气流分级机可以满足粉体***、超细的需求。
虽然我国市场对气流分级机的要求不断提高,但要想真正满足市场要求,气流分级机设备制造企业还需要从市场出发,不断改进和发展。
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