怎样延长气流分级机的使用时间?
气流分级机的使用非常多,在使用一段时间后需要***维护,这样才能延长设备的使用时间,那么要怎样延长气流分级机的使用时间呢?下面我们一起来学习一下吧。
1.在清洗设备时,电机与轴承是不可以沾上水的。
2.如果要更换零件,必须在断电时才可以更换,而且要有警示的标识才可以。
3.要定期对轴承进行润滑。
4.如果设备工作了一千五百小时后,就要加注润滑油
气流分级机系统技术特点
1、调节手段灵活:主风机、主风阀开度、分级机叶轮转速、二次风阀开度、调节管(布袋除尘器)调节正负零点位置。
2、分级精度高,45μm筛余量可在3—25%任意位置可调。
3、分级效率高,分级轮厂家,分级效率可在85%以上,旋风分离器效率≥95%。
4、适用性强,原灰状况细度不均匀,下灰量不均匀对成品灰品质没有影响。
5、处理量大,每小时10—100T均可,分级轮装置,因采用强制涡流离心分离技术,特别在大处理量上有着较大的优势。可为多种装机容量的电厂匹配。
气流分级机与磨机组合适应性强么
气流分级机在具体的应用时有它自己的使用方法,使用时需要注意它的使用方法才会达到好的效果,也才会慢慢的降低工业的生产成本。今天为大家说明气流分级机适应性强与各种磨机组合有哪些。
气流分级机适用于干法微米级产品的精细分级,可分级球状、片状、针状的颗粒,也可对不同密度的颗粒进行分级,分级产品的粒度可达D97:8~150微米,产品粒度无级可调,品种更换极其方便。
气流分级机分级效率60%~90%,分级轮,流动性好的物料分级效率就高,反之效率降低,矿山分级轮,采用立式分级涡轮装置,转速低,耐磨损,系统功率配置低,可多级分级机串联使用,同时生产多个粒度段的产品,可与球磨机、振动磨、雷蒙磨等粉磨设备串联使用,组成闭路循环。由于采用了闭式循环,管路中热灰不受外界条件影响、吸湿量小,大大减少了空气湿度对分选效率的影响。物料由进料系统进入分级室,利用转子的旋转所产生的离心力,将混合在气固两相流体的粉体按粒径大小分开。
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