丝织品印染废水来源

1、人造丝织物印染工艺及其废水特性：人造丝织产品生产中织物精炼、染色和阿印花均产生废水，人造丝的印染所使用的染料助剂等与棉纺织物的印染相类似，但是由于人造丝的杂质少，因而其印染废水的污染物浓度不高，可生化性较好。

2、真丝织产品生产过程中植物精炼、漂白、染色和印花均产生废水，精炼主要有化学法（包括碱精炼和酸精炼）和酶法，漂白一般用双氧作为氧化剂，漂白废水浓度较低，染色过程中产生的废水量较少，有机污染物浓度也较低，印花废水量较少，浓度较高。因真丝织品轻薄，所用的染料和助剂较少，且上染率高，所以一般真丝织印染废水的有机污染物浓度较低，可生化性好，其废水一般呈弱酸性。·酸洗磷化污水处理设备保质期为一年，自设备投运之日起一年之内，出现质量问题，由我厂负责，所用的一切费用全部由我方负责承担。

丝织品印染废水处理工艺

车间丝织品印染废水经管网收集后进入污水处理系统，经格栅截留大块飘浮物后，进入曝气调节池，对水质水量进行调节，污水泵将丝织品印染废水提升至水解酸化池，在厌氧微生物的作用下，将丝织品印染废水中的大分子有机物分解为小分子有机物，提高水质的可生化性，并有效去除水质色度。便于后续好氧处理。2、经臭氧氧化后的废水释放多余臭氧后自流进入兼氧/好氧生物滤池，其中兼氧区停留时间为4-10h，pH值为7。

在好氧微生物的作用下，将丝织品印染废水中的有机物分解为水和CO2以进一步降解水中的有机物。经过沉淀池对废水进一步处理，出水进入脱色池，脱色处理使废水达标排放。污泥沉淀后部分污泥回流至一体化设备池内。剩余污泥由污泥泵打入污泥浓缩池，经过浓缩减容处理，由污泥泵将污泥打入污泥干化池内，进行脱水处理，处理后污泥，经干化外运处理处置。在好氧微生物的作用下，将纺织印染废水中的有机物分解为水和CO2以进一步降解水中的有机物。

毛皮加工废水污染主要来源

毛皮加工是以羊皮、兔皮、貉子皮、狐狸皮、水貂皮等动物皮为主要原 料，其化学和物理处理工序有十多道是在水中进行。毛皮废水污染主要来源有两方面：

一方面，在这些工序中使用了大量的化工材料，如酸、碱、盐、 脱脂剂、加脂剂、鞣剂、染料等，使用的化工材料只有50%～70%进入产品中， 相当一部分进入水体中;

另一方面，在毛皮加工过程中，原料皮大量的可溶 性蛋白质和油脂进入到水中，不加处理直接排放必然对环境造成严重的污染。

染料废水深度处理与回用的装置，其特征在于，针织印染废水处理设备制造厂家，预氧化池包括：

氧化筒体，该氧化筒体内分隔为臭氧氧化池和臭氧释放池;

臭氧布气装置，置于所述臭氧氧化池底部;

臭氧发生器，连通所述臭氧布气装置;

污水布水器，设于所述臭氧氧化池内上部;

尾气回收装置，连通所述臭氧氧化池和臭氧释放池。

好氧区设有出水堰，回流液管道与该出水堰相连。

滤池池体的截面为长方形或者正方形，高度与或边长 比为1:1～3:1。填料层高度占对应反应区总高度的60～80%。进一步 优选地所述填料层高度占对应反应区总高度的60%。

填料层为多孔聚氨酯生物填料。多孔聚氨酯生物填料 为高分子合成及改性聚氨酯填料，进一步优选，单个填料为多边形，边长 为50～100mm，孔径为2～6mm。

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