活性污泥处理系统应用

活性污泥处理系统是当前污水处理领域应用广泛的处理技术之一。屠宰场污水中含有大量的有机物质，主要成分有：动物粪、血液、动物内脏杂物、畜毛、碎皮肉和油脂等有机物，属于高浓度有机污水。普通活性污泥法处理屠宰废水很难达到处理要求，普遍存在以下困难：污水排放量季节性变化幅度大，难以满足连续流曝气池对水流稳定性的要求；全年均可发生污泥膨胀难以防治；剩余污泥量大、含水率高，沉淀脱水性能差，污泥处置费用高；脱氮除磷的效率仅20%左右，难以满足高氮屠宰废水的除氮要求。针对普通活性污泥法存在的问题，一些新的处理工艺开发和成功应用到屠宰废水的处理领域。 　　

序批式活性污泥系统工艺适应当前好氧生化处理工艺的发展趋势，属简易、低耗的污水处理工艺，广泛地应用于屠宰废水的处理中。

缺氧池出水流入活性污泥池。产品特点1、埋设于地表以下，设备上面的地表可作为绿化或其他用地，不需要建房及采暖、保温。在曝气机通气供氧下，好氧微生物将有机物质分解为CO2和水等无机物质，或合成为自身需要，进行新陈代谢。污水中有机污染物经好氧池生化处理后大部分得以去除。好氧池混合液用泵回流至活性污泥池进水口，提高污水的处理效果；处理水流入二沉池，泥水自然分离；沉于污泥斗中的污泥用污泥泵抽送回流至缺氧池进行再消化，剩余污泥用泵输送排至污泥池中待处理。

随着SBR工艺的蓬勃发展，许多SBR改进工艺被开发出来。再采用和氧化钙复合混凝剂处理，出水COD的质量浓度可以降到197．4mg/L。CASS工艺在SBR反应器前部增加了一个生物选择器，由于实现了连续进水，在屠宰废水的处理中也得到了广泛的应用。此工艺剩余污泥性质稳定，产生的剩余污泥量只有传统活性污泥法的60%左右。

屠宰废水处理设备

屠宰废水经过格栅、隔油沉渣、气浮等预处理措施，能有效去除大部分悬浮物、动植物油等污染物，并去除部分有机物质，保证后续处理工段的正常运行，减轻物处理负担。废水经UASB后自流进入接触氧化池，有效去除COD和NH3-N。生物处理采用以水解酸化/三级生物接触氧化为主的工艺，有机物处理负荷高，耐冲击负荷，出水水质稳定。整个工艺设计完善合理，流程连续性强。经过调试运行，处理系统在COD 浓度较高的情况下长期运行，能保持很好的处理效果，对COD、BOD5与SS 的去除率均在95% 以上，出水水质优于排放标准。此外，该工艺的运行费用较低，废水处理成本为0.86元/m3。

处理后的效果

本次为该生猪屠宰厂设计的污水处理系统出水水质较好，主要水质指标可以达到排放标准，能很好的适应进水水质不稳定，系统出水可达到污水排放级标准，有效的解决了该类废水的现实情况。2）在脉冲进水时，可使UASB反应器内反应物CH4和CO2迅速移出反应器。根据实际要求及设计工艺，对该生猪屠宰厂采用的“预处理 厌氧处理 好氧处理 生化度处理”工艺，以提高水质，满足出水达标要求并保证该套污水处理系统长期稳定运行。

肉制品加工废水处理方法——原理工艺

肉制品加工废水处理方法——原理工艺

生物接触氧化法净化废水的基本原理与一般生物膜法相同，就是以生物膜吸附废水中的有机物，在有氧的条件下，有机物由微生物氧化分解，废水得到净化。目前，屠宰鸭污水处理设备的应用，均采用以***处理和生物法为主的处理工艺，包括气浮机、好氧、厌氧、兼氧等处理系统。 生物接触氧化池内的生物膜由菌胶团、丝状菌、原生动物和后生动物组成。在活性污泥法中，丝状菌常常是影响正常生物净化作用的因素；而在生物接触氧化池中，丝状菌在填料空隙间呈立体结构，大大增加了生物相与废水的接触表面。

同时因为丝状菌对多数有机物具有较强的氧化能力，对水质负荷变化有较大的适应性，所以是提高净化能力的有力因素。序批式活性污泥系统工艺适应当前好氧生化处理工艺的发展趋势，属简易、低耗的污水处理工艺，广泛地应用于屠宰废水的处理中。 生物接触氧化法的 BOD负荷与废水的基质浓度有关，对低BOD浓度（50～300毫克／升）废水每日每立方米的填料采用2～5千克(BOD 生物接触氧化法的优点是：净化效率高；处理所需时间短；对进水有机负荷的变动适应性较强；不必进行污泥回流，同时没有污泥膨胀问题；运行管理方便。