印染废水处理设备的一种改进

滤水箱还包括集水管，牛仔服印染污水处理设备价位，印染废水通过集水管灌进滤水箱内，集水管的出水口靠近动力叶片，使印染废水灌进滤水箱前先打在动力叶片上，印染废水对动力叶片的作用力使其带动转动轴转动，充分利用了印染废水的势能，而不需要额外给转动轴提供转动所需的能量，节约能耗。2、真丝织产品生产过程中植物精炼、漂白、染色和印花均产生废水，精炼主要有化学法（包括碱精炼和酸精炼）和酶法，漂白一般用双氧作为氧化剂，漂白废水浓度较低，染色过程中产生的废水量较少，有机污染物浓度也较低，印花废水量较少，浓度较高。

为了有效利用印染废水势能的能量，可以调整动力叶片的角度以及集水管的出水口与动力叶片的相对位置，使印染废水能够垂直打在动力叶片上，使得印染废水的势能转化成的动能全部作用于动力叶片上，从而使印染废水势能的能量得到充分有效的利用。

印染废水水质的问题

前处理纺织印染废水主要是洗废水。洗废水污染物浓度极高，偏碱性，可生化性较好。其废水水质一般为：CODCr20，000～30，000mg/L，BOD58，000～12，000mg/L，PH值8～9，脂类3，000～5，000mg/L。

纺织印染废水根据加工的工艺和产品不同而不同。粗纺产品染色时主要使用酸性染料和y介染料，分染和坯染。混纺织物还使用分散、阳离子和直接染料等。其生产废水的PH值一般在7左右，污染物主要为漂洗和染色残液。

一般来说，纺织物染整主要使用酸性染料、阳离子染料和分散染料，废水污染物浓度不高，大多呈中性，可生化性较好。其印染废水水质一般为：CODCr500～900mg/L，BOD5250～400mg/L，PH值6～9，色度100～300倍。

污水处理工艺及系统，该工艺包括：

a)将污水依次进行厌氧和好氧处理，得到泥水混合液，厌氧和好氧处理中的污泥龄为0.5～5天，水力停留时间为0.5～3h；

b)将泥水混合液进行沉淀，得到污泥和上清液;

c)将上清液依次进行缺氧和好氧处理，得到第二泥水混合液。

将第二泥水混合液和混凝剂进行反应，得到的反应液进行沉淀，得到第二污泥和出水;一部分一污泥回流，参与厌氧处理。

另一部分污泥水解酸化，得到第四泥水混合液;部分第四泥水混合液输送，参与缺氧处理。

该工艺无需外加碳源，且具有较高的脱氮除磷能力;系统占地面积小;大幅度提高污水处理厂能量自给率;资源回收率高;剩余污泥产量较低。

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