印染厂染料污水处理设备，印染废水处理设备厂家印染泥浆脱水机主要特点:大排量 节能 平衡 耐高温 抗耐磨
处理量大：主要是在结构上具有以下几个特点：
一：新锥角技术。
二：液池加深。
三：直转鼓加长。
四：螺旋上增加液相导流孔。
液池加深和直转鼓加长可以增加物料的沉降时间. 螺旋上增加液相导流孔可以加速液相的排出，降低液相在转鼓内的停留时间.使转鼓的空间得到有效应用.使处理量大大增加。gao效的新锥角技术属于公司的专利技术和核心。
大排量—排泥量大，采用合适的锥角度，使污泥干度干、出泥量大。
印染、纺织、洗毛行业是典型的高耗水产业每年需消耗近亿吨的工艺用软化水。印染废水来源及污染物成分十分复杂，具有水质变化大、有机物含量高、色度高（主要为有色染料）等特点，直接排放对人类健康和生存环境带来极大危害，同时造成水资源的浪费。随着***和社会对环境保护要求的日益重视和对可持续发展的要求，传统的处理方法已越来越难以满足生产和环保的要求。2、一体化漂印染污水处理设备配有PLC智能自动控制系统和故障报警装置，运行安全可靠，无需专人管理，只需按照污水处理的运行时间设定开启和关闭时间即可。我公司生产的卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备。
本类离心机工作原理为：转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。若直接排放或回用会严重的影响周围的环境，故需经过处理后，方可回用于灌溉。
本机能在全速运转下，连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。适合分离含固相物粒度大于0.005mm，浓度范围为2-40%的悬浮液。广泛用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业
印染污水处理设备
一、生产概况
印染指在生产过程中对各类纺织材料（纤维、纱线、织物）进行物理和化学处理的总称。包括对纺织材料的前处理、染色、印花和后整理过程，统称为印染。
染整废水是一大类，按行业和纤维材料可分为毛纺织染整；棉、化纤布和混纺布染整；苎麻纺织染整；丝绢染整；主要方法有生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂率法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗分析法等。针织印染；线带；巾被等。按染料可分为直接染料、活性染料、暂溶性还原染料、还原染料、硫化染料、不溶性偶氮染料、酸性染料、阳离子染料等。不同纤维，不同染料废水性质不同，治理方法也不同。
二、废水主要来源及特点
三、水质情况
棉、化纤及混纺产品的废水水质情况
退浆废水CODcr达到3000-4000mg/L，漂白废水主要含氧化剂，丝光废水碱性很强，PH高达12-13，这些水质均需预处理。
毛纺废水分为洗毛和染色两大类，洗毛废水严重，其COD达到10000mg/L，主要污染物为羊毛脂，需单独预处理。
丝绸染整大多在水溶液中进行，用水量很大。
实际排水量和水质，根据厂家设备及生产工艺的不同有所差异。
四、常用工艺流程
针对印染的水质情况，并结合此种废水常用的处理工艺，废水处理流程定为：“预处理 好氧 脱色工艺”
1、预处理：根据不同行业的染整废水分别采用相应的预处理措施，通过调节池、气浮等其他工艺将废水进行预处理，使废水可进行后续的生化处理。
2.好氧部分选择脱氮效果好，运行稳定，被褥印染污水处理设备制造，且造价低的好氧工艺，一般常用A/O活性污泥法，若有特殊要求，可根据情况对好氧工艺进行变换。
3.根据染整废水的特点，一般颜色较深，色度需要特别处理，一般采用芬顿氧化法脱色处理。根据厂家废水色度特点及要求，也可采用脱色剂等其他方法。
一体化漂印染污水处理设备原理：
格栅——pH调整——曝气调节池——水解酸化池——好氧处理——脱色处理——达标排放
一体化漂印染污水处理设备特点：
1、立体弹性填料与硬性类蜂窝填料相比，孔隙可变性大，不堵塞；与软性类填料相比，材质寿命长，不粘连结团；与半软性填料相比，表面积大、挂膜迅速；
2、一体化漂印染污水处理设备配有PLC智能自动控制系统和故障报警装置，运行安全可靠，无需专人管理，只需按照污水处理的运行时间设定开启和关闭时间即可。
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