炼钢污水消化生石灰工艺，首先将炼钢生产过程中产生的污水注入一污水池，把污水池内的污水通过污水泵、管道进行输送并经流量控制系统分流出两股污水，一股污水直接输送到消化器内对生石灰进行消化，在生石灰消化过程中消化器内产生的蒸气尘进入与所述消化器相连的污水除尘器，另一股污水直接输入到该污水除尘器内对所述的蒸气尘进行除尘，经除尘净化后的空气通过引风机引出排放入大气中，从污水除尘器内排出的污水又进入污水池内再经所说的污水泵、管道进行循环，如此反复。本发明能够利用炼钢污水对生石灰进行消化和除尘，减少新水消耗，生石灰消化效果好。煅烧时间也相应地缩短，用回转窑生产石灰仅需2～4小时，比用立窑生产可提高生产效率5倍以上。

电厂石灰石石膏脱硫细度在200-325目时脱硫效果较佳。250目石灰石脱硫粉和325目石灰石脱硫粉生产设备主要包括破碎机设备和磨粉机设备，其选择根据原矿石灰石的粒度大小而定，粒度在1200mm左右，需要使用破碎机进行破碎机，破碎至30-40mm,可进入磨粉机进行制粉。生石灰与水会发生化学反应，接着就会立刻加热到超100℃的高温。一般粉磨粒度大小对其脱硫效果会有影响，这就是需要电厂脱硫石灰石粉粒度在250目-325目。