在炼钢的过程中加入石灰除了去除一些***元素之外，还有以下作用：

1、脱碳

　　现代冶金的结果表明，铁液脱碳主要是间接氧化，氧气首先氧化铁液中间的铁，形成的氧化铁再氧化铁液中间的碳，而渣中的碱度CaO/SiO2对于渣中氧化铁向反应界面的迁移扩散有重要的影响，增加渣中的CaO，有利于铁液脱碳。

2、保护炉衬

　　渣中的酸性物质Fe2O3与SiO2易与炉衬材料中的碱性物质MgO反应，侵蚀炉衬。加入石灰后，这些酸性物质会优先与石灰反应。所以从保护炉衬出发，采用石灰作为渣料，能够有效的减缓炉衬被侵蚀的速度。

生石灰（氧化钙）在炼钢中的作用：渣量、FeO含量、温度对脱磷的影响增大渣量，或将含磷多的炉渣放出，另造新的碱性渣，都是使钢液有效脱磷的措施。生石灰（氧化钙）在炼钢中的作用：含磷较多的钢，在室温或更低的温度下使用时，容易脆裂，称为“冷脆”。渣中含有足够量的FeO不仅可以向钢液传送氧，还能使加入炉内的固体石灰更快地溶入渣中，使渣中自由的O离子增多，从而提高熔渣的脱磷能力。脱磷是放热反应，温度较低有利于反应的进行。

生石灰（氧化钙）在炼钢中的作用：各种炼钢方法脱磷的特点在平炉炼钢及电弧炉炼钢氧化期中，渣中含有足够数量的FeO；在氧气顶吹转炉炼钢中，调节氧枪位置高低也可保持渣中含有一定量的FeO，在脱碳的同时也可以脱磷。为避免后吹，可用吹入石灰粉或人造合成渣的办法以加速石灰的溶解，提早去磷。但在空气底吹转炉炼钢（托马斯法）时，脱磷与脱碳不能同步进行。如果您还有什么疑问，或者有什么需要，都可以随时来电咨询我们，我们一定会竭尽所能帮助您。