石灰的技术要求：按石灰中氧化镤的含量，将生石灰和生石灰粉划分为钙质石灰和镁质石灰；按消石灰中氧化镁的含量将消石灰粉划分为钙质消石灰粉、镁质消石灰粉和白云石消石灰粉。石灰一种以氧化钙为主要成分的气硬性无机胶凝材料。在实际生产中，为加快分解，煅烧温度常提高到1000～1100℃。由于石灰石原料的尺寸大或煅烧时窑中温度分布不匀等原因，石灰中常含有欠火石灰和过火石灰。这无疑会延长了钢的冶炼时间，降低了造渣质量，同时亦增大了原材料的消耗。

石灰：随着冶炼技术和钢的品种质量的要求的不断提高，对石灰产品在钢水中的熔解速度也有了“快速”的要求。其目的是较快地提高成渣速度，较早地形成高碱度炉渣。这时，便出现了活性石灰。在实际生产中，为加快分解，煅烧温度常提高到1000～1100℃。饱和盐水在吸入氨气后用二氧化碳进行碳化，便得到重碱(碳酸轻钙)沉淀和氯化铵溶液。由于石灰石原料的尺寸大或煅烧时窑中温度分布不匀等原因，石灰中常含有欠火石灰和过火石灰。

石灰石的成分及一般特性：石灰岩的矿物成分主要为方解石（主要成分是CaCO3），并伴有白云石、菱镁矿和其他碳酸盐 矿物，还混有其他一些杂质。石灰岩具有良好的加工性、磨光性和很好的胶结性能，不溶于水，易溶于酸，能与各种强酸发生反应并形成相应的钙盐，同时放出 CO2。用盐酸处理消石灰得到氯化钙溶液的，氯化钙溶液在吸入氨气后用二氧化碳进行碳化便得到碳酸钙沉淀。由于生产原料中常含有碳酸镁(MgCO3)，因此生石灰中还含有次要成分氧化镁(MgO)，根据氧化镁含量的多少，生石灰分为钙质石灰(MgO≤5%)和镁质石灰(MgOgt;5%)。